| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
<<Выбор книг Оглавление книги Следующая страница>>
Оглавление "Справочник молодого шлифовщика"
Глава 1. Шлифовальные материалы и инструмент
1.1. Шлифовальные материалы и их основные свойства. Физико-механические свойства шлифовальных материалов.
Шлифовальные материалы: Электрокорунд нормальный, Электрокорунд белый, Электрокорунд хромистый, Электрокорунд титанистый, Электрокорунд циркониевый, Электрокорунд хромотитанистый, Монокорунд, Сферокорунд, Карбид кремния черный, Карбид кремния зеленый, Карбид бора, Эльбор (кубический нитрид бора), Алмаз синтетический, Алмаз природный.
Зернистость шлифовальных материалов. Маркирование абразивного инструмента.
Твердость абразивных инструментов. Классификация твердости и область применения абразивного инструмента различной твердости.
Структура абразивного инструмента. Рекомендуемые области применения абразивного инструмента в зависимости от основных номеров структур.
Связки абразивных кругов и область их применения. Керамическая, бакелитовая, вулканитовая, глифталевая, поливинил-формалевая, эпоксидная связки.
1.2. Основные виды абразивных инструментов. Шлифовальные инструменты и их применение. Шлифовальные круги, головки, бруски, сегменты и шкурки.
Классы точности шлифовальных кругов. Допустимая неуравновешенность массы абразивных кругов. Допустимые рабочие скорости круга (ГОСТ 2424-83).
Головки шлифовальные. Сегменты шлифовальные. Бруски шлифовальные.
Шлифовальная шкурка. Области применения шкурок на мездровом клее и водостойких.
Шлифовальные диски на фибровой основе. Абразивные пасты.
1.3. Контроль и испытание абразивного инструмента. Контроль геометрических размеров. Контроль твердости шлифовального круга.
Контроль степени уравновешенности шлифовальных кругов (ГОСТ 3060-75). Испытание шлифовальных кругов на механическую прочность. Испытание абразивной шкурки.
1.4. Крепление абразивного инструмента
1.5. Алмазный и эльборовый абразивный инструмент. Маркирование алмазного или эльборового шлифовального круга.
Алмазные шлифовальные круги. Шлифовальные алмазные круги и их применение.
Зернистость алмазного инструмента в зависимости от параметра шероховатости поверхности. Связки для алмазных кругов.
Алмазный эластичный инструмент на водо- и маслостойких каучукосодержащих связках.
Шлифовальные эльборовые круги и их применение.
Зернистость шлифовальных кругов из эльбора, их применение. Применение эльборовых кругов на различных связках.
1.6. Правка шлифовальных кругов. Правка шлифовальных кругов обтачиванием. Основные типы алмазных карандашей.
Кристальные алмазные правящие инструменты. Правка шлифовальных кругов. Основные типы алмазного кристального инструмента. Режимы резанья при неавтоматической алмазной правке методом обтачивания.
Правка обкатыванием шлифовальных кругов. Типы инструментов для правки методом обкатывания. Металлические диски. Твердосплавные диски.
Правка шлифовальных кругов. Правка шлифованием. Алмазные правящие ролики. Режимы правки алмазными роликами.
Правка алмазных кругов. Выбор абразивных брусков для правки алмазных кругов методом обтачивания. Правка эльборовых кругов.
1.7. Подготовка абразивного инструмента к установке на станок. Стенд для балансировки шлифовальных кругов. Установка для предварительной правки шлифовальных кругов перед балансировкой. Схема балансировки кругов на станке с предварительным определением дисбаланса с помощью стробоскопического прибора.
Глава 2. Шлифовальные станки
2.1. Классификация станков
2.2. Технологическая характеристика шлифовальных станков. Круглошлифовальные станки. Технологические параметры универсальных круглошлифовальных станков
Круглошлифовальные полуавтоматы : 3М151, 3M152, 3М161Д, 3М163В, 3М164. Технологические параметры круглошлифовальных и торцекруглошлифовальных полуавтоматов. Торцекруглошлифовальные полуавтоматы: 3Т153Е, 3Т160.
Бесцентрово-шлифовальные станки. Технологические параметры бесцентрово-шлифовальных и бесцентрово-доводочных полуавтоматов 3Д180, 3М-182, 3Ш-184И, 3М-185, 3Ш-182Д.
Внутришлифовальные станки 3К225В, 3К227В, 3К228В, 3К229В. Технологические параметры универсальных внутришлифовальных станков.
Плоскошлифовальные станки. Технологические параметры плоскошлифовальных станков с крестовым столом и горизонтальным шпинделем 3E710A, 3Е711В, 1Е711ЕВ-1, 3Е711ВФ-1, 3Е721ВФ-1.
Технологические параметры плоскошлифовальных станков с прямоугольным столом 3Д722, 3А722, 3Е722, 3Д732, 3Д732, 3Д733. Технологические параметры плоскошлифовальных станков с круглым столом 3Д740В, 3П740ИВ, 3А740А, 3П741ИВ, 3Д741В, 3Д754, 3Д756.
Глава 3. Обработка на круглошлифовальных станках
3.1. Методы шлифования. Метод продольного шлифования. Метод врезного шлифования. Технологические возможности универсальных круглошлифовальных станков.
Основные операции, выполняемые на круглошлифовальных станках.
3.2. Рабочий цикл шлифования. Структура рабочего цикла шлифования.
3.3. Основные операции круглого шлифования. Операции чернового, предварительного, окончательного и тонкого шлифования.
3.4. Правка и профилирование кругов. Методы правки и профилирования шлифовальных кругов на круглошлифовальных станках. Припуски на круглое шлифование в центрах.
3.5. Установка и крепление обрабатываемой детали. Методы установки и крепления обрабатываемой детали при круглом шлифовании.
Установка детали в центрах для обработки на круглошлифовальных станках. Установка детали на оправке для шлифования в центрах. Форма центровых отверстий.
Жесткие оправки для обработки на круглошлифовальных станках. Разжимные, раздвижные оправки. Оправки с гидравлическим или гидропластовым зажимом.
Поводковые хомутики. Хомутик с двумя поводками. Самозажимной плавающий патрон.
Патрон с роликовым зажимом. Патрон с пневмозажимом по торцу. Мембранный патрон.
Люнеты. Двухопорный, трехопорный люнеты. Следящий люнет.
3.6. Изменение шлифуемой поверхности при шлифовании. Методы и средства измерения при круглом шлифовании.
Индикаторная скоба для измерения при шлифовании.
3.7. Интенсификация процесса шлифования. Скоростное шлифование. Силовое шлифование. Шлифование кольцевых канавок.
Глубинное шлифование. Совмещенное шлифование.
3.8. Наладка круглошлифовальных станков. Наладка узлов станка.
Дефекты при круглом шлифовании, причины возникновения и способы их устранения.
Глава 4. Бесцентровое круглое наружное шлифование.
4.1. Технологические особенности.
Технологические особенности бесцентрового шлифования. Рабочий цикл бесцентрового шлифовании на проход.
4.2. Бесцентровое шлифование на проход. Число операций в зависимости от исходной и требуемой точности формы обрабатываемой поверхности при бесцентровом шлифовании на проход. Характеристика наладок бесцентрового шлифования и бесцентровой доводки.
Бесцентрово-шлифовальные станки с широкими кругами. Установка направляющих линеек шлифовального круга.
Особенности построения наладок бесцентрово-шлифовальных станков. Наладка при шлифовании длинных валов (прутков). Наладка при бесцентровом шлифовании на проход бочкообразных роликов.
Активный контроль на станках поточного шлифования на проход. Схема действия активного контроля при бесцентровом шлифовании на проход поршневых пальцев.
4.3. Бесцентровое врезное шлифование. Расположение упора при бесцентровом врезном шлифовании. Число операций при бесцентровом шлифовании врезанием.
Примеры наладок для бесцентрового врезного шлифования длинных деталей. Схемы наладок для шлифования ступенчатых валиков. Технологические условия шлифования шипов крестовин.
Примеры наладок для бесцентрового врезного шлифования конусов. Профилирование шаровой поверхности шлифовального круга.
Бесцентровое врезное шлифование гильз на жестких опорах. Устройство для шлифования гильз на жестких опорах.
4.4. Механизация загрузки и разгрузки деталей. Механизм автоматической загрузки валиков. Механический укладчик многоступенчатых валиков при двухкруговой наладке.
Схема наладки для одновременного шлифования четырех поршней. Бункерная автоматическая загрузка коротких ступенчатых деталей при бесцентровом врезном шлифовании.
4.5. Подготовка стана к работе. Установка ведущего шлифовального круга. Правка шлифовального и ведущего кругов.
Установка опорного ножа для бесцентрового круглого наружного шлифования. Номограмма для расчета бокового зазора между кругом и опорным ножом. Проверка параллельности ножа к оси шлифовального круга.
Правка ведущего круга для бесцентрового наружного шлифования. Установка алмаза при правке ведущего круга. Наладка бабки ведущего круга. Влияние силы подпора в потоке шлифуемых коротких деталей на точность обработки.
Установка направляющих линеек для бесцентрового наружного шлифования. Окончательная правка шлифовального круга.
Дефекты при бесцентровом шлифовании, причины возникновения и способы их устранения.
Дефекты при бесцентровом шлифовании, причины возникновения и способы их устранения. (продолжение)
Глава 5. Обработка на внутришлифовальных станках
5.1. Технологические особенности. Основные схемы шлифования, применяемые на внутришлифовальных станках.
5.2. Шлифование отверстий. Припуск на шлифование отверстий (по диаметру). Примеры выбора диаметра и длины шпинделя круга.
5.3. Установка и крепление обрабатываемой детали. Принцип действия мембранного патрона. Операция шлифования отверстия и торца-зубчатого колеса. Установка зубчатого колеса на роликах.
Мембранный кулачковый патрон. Мембранный винтовой патрон.
Бесцентровое базирование обрабатываемой детали. Схема шлифования отверстия на жестких опорах. Приспособление для базирования детали на жестких опорах.
5.4. Измерение шлифуемой поверхности при шлифовании. Схема прибора активного контроля при внутреннем шлифовании. Схема индикаторного рычажного прибора для визуального измерения при внутреннем шлифовании.
Двухконтактные схемы измерения обрабатываемого отверстия при внутреннем шлифовании. Схема обеспечения точного размера отверстия по вершине алмаза. Схема действия механизма автоматической загрузки и разгрузки деталей на внутришлифовальном станке.
Дефекты обработки при внутреннем шлифовании, причины возникновения и способы их устранения.
Глава 6. Обработка на плоскошлифовальных станках
6.1. Технологические особенности
Типовые примеры обработки на плоскошлифовальном станке с прямоугольным столом периферией круга
6.2. Правка и профилирование круга. Схемы профилирования шлифовальных кругов. Профильная правка кругов. Приспособления пантографного типа для профильной правки шлифовальных кругов по копиру.
6.3. Установка и крепление обрабатываемой детали. Магнитные приспособления. Эксплуатационные свойства электромагнитных и магнитных плит.
Приспособления с механическим креплением обрабатываемой детали. Шлифование различных поверхностей с помощью синусных приспособлений.
Шлицешлифование. Способы и схема шлицешлифования. Устройство активного контроля при шлице-шлифовании.
Способ многопроходного шлифования с малой глубиной резания и большими подачами на плоскошлифовальных станках. Влияние наклона круглого стола на плоскостность шлифуемой поверхности.
Шлифование торцом круга. Обработка направляющих станины на торце-шлифовальном станке с прямоугольным столом. Следы рисок на шлифованной поверхности после обработки на торцешлифовальных станках .
Многопроходное шлифование. Схема наладки многопроходного шлифования. Расположение шлифовальных бабок на торцешлифовальных станках.
Однопроходное шлифование. Обработка мелких деталей методом однопроходного шлифования. Обработка деталей с механическим зажимом.
6.4. Измерение в процессе шлифования. Автоматический подналадчик от изнашивания шлифовального круга.
6.5. Шлифование на двухсторонних станках. Шлифование торцов поршневого пальца, поршневых колец. Припуски на плоское шлифование.
Рекомендации по выбору абразивных кругов при плоском и профильном шлифовании
Погрешности обработки на плоскошлифовальных станках и способы по их устранению.
Глава 7. Общие сведения о технологии шлифования.
7.1. Технологические особенности профильного шлифования. Схемы профильного шлифования. Метод копирования. Метод огибания. Схемы работы профилешлифовальных станков с пантографом.
7.2. Качество шлифованной поверхности. Влияние технологических факторов на тепловыделение при шлифовании. Термические дефекты, вызываемые шлифованием. Прижоги.
7.3. Контроль качества поверхности. Мероприятия по устранению дефектов, вызванных тепловым воздействием на шлифуемую деталь.
7.4. Шероховатость и волнистость поверхности. Технологические факторы, влияющие на шероховатость поверхности.
<<Выбор книг Оглавление книги Следующая страница>>