Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 4. Электромагнитная дефектоскопия. Физическую сущность метода. Схема электромагнитного контроля.

Физические основы. Физическую сущность метода можно пояснить следующим образом. Пусть имеются две рядом расположенные катушки (например, трансформатор без сердечника). Если по первой I катушке (рис. 13) пропустить переменный ток, то при изменении силы тока в ней или при изменении положения катушек во второй II наводится электродвижущая сила (э. д. с). В процессе контроля второй катушкой является контролируемое изделие, в котором наводятся вихревые токи (рис. 14).

Рис. 13. Схема из двух взаимосвязанных катушек

Рис. 14. Схема образования вихревых токов в контролируемом объекте

Вихревые токи в металле текут в поверхностном слое со стороны источника поля. Интенсивность и распределение вихревых токов в изделии зависит от его геометрических размеров и электромагнитных параметров. При наличии дефекта в изделии увеличивается сопротивление поверхностного слоя, что приводит к ослаблению вихревых токов, которое регистрируется катушкой-датчиком. Таким образом, электромагнитные методы контроля основаны на регистрации изменения поля вихревых токов, наводимых в изделии.

Методика контроля.

Рис. 15. Схема электромагнитного контроля

Методика контроля (рис. 15) включает следующие основные операции:

1. Внешний осмотр изделия и устранения наружных дефектов, мешающих проведению контроля.

2. Установление полезадающей системы 1 на контролируемое изделие 2 и пропускание тока через возбуждающую катушку.

3. Сканирование датчика 3 и регистрирующих приборов 4-5 вдоль поверхности контролируемого объекта.

4. Расшифровку результатов контроля и оценку качества изделия.

Электромагнитный метод применяют для контроля точечной сварки алюминиевых сплавов. В случае наличия литого ядра электропроводность в зоне последнего для сплавов Д16 АМг уменьшается на 10-15% по сравнению с электропроводностью основного металла. Для В95, АМг6 и других сплавов это изменение может достигать 15-30%. При наличии дефектов типа «слипания» или непровара электропроводность литого ядра примерно равна электропроводности основного металла.

Электромагнитный метод пока не нашел применения при контроле сварных швов, так как электропроводность отдельных зон шва и околошовной зоны значительно меняется, что создает большие помехи при выявлении дефектов сварки.