Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

14. АВТОМАТИЗАЦИЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС.

14.1. Общие понятия о механизации и автоматизации.

Под механизацией технологического процесса понимается замена ручного труда машинным, при котором операции, связанные с изменением формы, выполняются машинами. Под автоматизацией понимается механизация рабочего процесса с управлением в значительной части или полностью без непосредственного участия человека. Если автоматизация охватывает группу станков, связанных между собой общим технологическим процессом, то она носит название комплексной. Наряду с комплексной получает развитие полная автоматизация технологических процессов с использованием автоматических линий и станков с числовым программным управлением (ЧПУ), управляемых от электронно-вычислительных машин (ЭВМ).

По степени автоматизации станки общего назначения делятся на полуавтоматы и автоматы. Полуавтоматом называется такой станок, который после выполнения цикла обработки одной детали автоматически выключается. После этого рабочий снимает готовую деталь, устанавливает и закрепляет следующую деталь и включает станок для выполнения цикла обработки. Автоматом называется такой станок, у которого все основные и вспомога-тельные движения, включая съем и установку детали, автоматизированы. При автоматической работе станка в функции рабочего входит только периодическая загрузка новой партии заготовок и контроль качества обработанных детален.

Конструкции современных зубообрабатывающих станков учитывают возможность их использования в качестве отдельно работающего полуавтомата или автомата, а также встраивания в автоматическую линию. Автоматической линией называется единая технологическая система в пределах цеха полностью оснащенная станками-автоматами. Весь комплекс технологических процессов в автоматических линиях происходит без прямого участия рабочего, который лишь контролирует и налаживает оборудование.

Основные средства, применяемые для автоматизации зубообрабатываю-щего оборудования, следующие:

транспортер (конвейер и лоток)-устройство для транспортирования заготовки от станка к станку или в зону обработки станка;

накопитель (магазин) - промежуточная емкость для заготовок между группами станков в автоматической линии или перед отдельными станками-автоматами, первоначально ориентированных в пространстве;

питатель (автооператор, автоматическая рука, манипулятор) - устройство для перемещения заготовок с транспортера в рабочую зону станка и для возвращения их после обработки на транспортер;

перегружатель - устройство для перемещения заготовок с одного станка на другой или с транспортера на питатель. Одновременно оно может осуществлять поворот заготовки на 90°, подъем или опускание ее;

захваты - устройства, берущие заготовку за цилиндрическую внешнюю поверхность или за цилиндрическую внутреннюю поверхность;

кантователь - устройство для поворота заготовки на 180° в горизонтальной плоскости в процессе транспортирования;

досылатель - устройство для дополнительного перемещения заготовок на величину меньше шага после подачи шаговым транспортером;

отсекатель - устройство для регулирования перемещения заготовок поштучно с транспортера в питатель.

Эффективным средством, позволяющим осуществить комплексную автоматизацию производства, являются промышленные роботы.

Промышленным роботом согласно ГОСТ 25686-83 называется автоматическая машина, представляющая собой совокупность манипулятора и перепрограммируемого устройства управления, для выполнения в производственном процессе двигательных и управляющих функций, заменяющих аналогичные функции человека при перемещении предметов производства и технологической оснастки.