Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Пример определения режимов резания и основного (технологического) времени обработки цилиндрического зубчатого колеса модулем 4 мм с числом зубьев z=35.

Деталь - цилиндрическое зубчатое колесо модулем 4 мм с числом зубьев z=35, ширина венца b=25 мм, угол наклона зубьев β=15°, материал - сталь 40Х НВ 156-207.

Инструмент - дисковый косозубый долбяк с номинальным делительным диаметром d₀=100 мм.

Операция - чистовое долбление по сплошному металлу в один рабочий ход (i=1) h=2,25m=2,25•4=9 мм.

Станок - зубодолбежный, модели 5А122, мощность главного привода 4,5 кВт.

Выбор подачи - по табл. 4.6А для чистового долбления по сплошному металлу круговая подача составляет S_кр=0,25 мм/дв.ход.

По табл. 4.6В поправочный коэффициент К_MS=1. Согласно паспорту станка круговая подача принимается S_кр=0,25 мм/дв.ход.

Радиальная подача принимается в размере 0,2 от круговой подачи S_рад= 0,2•0,25=0,05 мм/дв. ход.

Определение скорости резания - по табл. 4.6Б для модуля 4 мм и круговой подаче 0,25 мм/дв.ход. скорость резания составляет v = 22 м/мин. С учетом поправочного коэффициента (табл. 4.6В для угла наклона зубьев β=15°, K_v = 0,9 нормативная скорость резания v=22•0,9=19,8 м/мин.

По табл. 4.8 величина перебега составляет l=8 мм. При этом длина хода долбяка L = b + l=25 + 8 = 33 мм.

По табл. 4.9 для длины хода долбяка 35 мм и скорости резания 20,3 м/мин частота движения долбяка составляет n = 293 дв.ход/мин.

Для работы принимается имеющееся на станке число двойных ходов долбяка n=280 дв.ход/мин; тогда фактическая скорость резания v=2nL/1000= =2•280•33/100=18,5 м/мин.

Основное (технологическое) время нарезания зубчатого колеса долбяком Т_о=(πmz/nS_кр)i+h/(nS_рад)=(3,14•4•35/280•0,25)•1+9/(280•0,05)=6,92 мин.