Адрес этой страницы' ?>

Оглавление книги Предыдущая Следующая

Обработка глобоидного червячного колеса

Схема настройки зубофрезерного станка для нарезания глобоидного червячного колеса летучими резцами

Нарезание глобоидного колеса производится на зубофрезерном станке. В качестве инструмента при этом применяют летучие резцы и червячные фрезы, а для отделочной обработки притиры и шевера. В условиях единичного производства обычно используют летучие резцы для чернового и чистового нарезания. Для более точных передач обработка заканчивается притиркой с чугунным червячным притиром.

Операция нарезания состоит из двух переходов: чернового нарезания с радиальной подачей инструмента и чистового нарезания с круговой подачей при точно выдержанном межосевом расстоянии.

На фиг. 202 схематически показана настройка зубофрезерного станка для нарезания глобоидного колеса летучими резцами. Эта схема дает представление о тех основных положениях, которые предусматриваются при установке и выверке заготовки. На этой же фигуре в более крупном масштабе показан суппорт. Летучие резцы закреплены в скалке, установленной в суппорте.

Режущие грани резцов должны быть расположены на заданном расстоянии друг от друга и лежать в одной горизонтальной плоскости.

Черновое нарезание глобоидных колес производится с радиальной подачей и заканчивается по достижении заданного межосевого расстояния. После этого происходит перестройка станка на чистовую обработку, при этом инструмент и заготовка устанавливаются в точном соответствии с требуемым межосевым расстоянием. На круговой подаче начисто нарезается вначале одна сторона, а затем направление круговой подачи изменяется и нарезается вторая сторона червячного глобоидного колеса до получения заданной толщины зубьев.

Фиг. 202. Схема настройки зубофрезерного станка для нарезания глобоидного червячного колеса летучими резцами:

а - установка детали на станке; б — суппорт с летучими резцами л и шаблоном а для их осевой установки.

Следует сказать, что дальнейшее совершенствование технологии производства глобоидных передач оказывает благоприятное влияние на повышение их нагрузочной способности. В этом направлении ведутся работы по осуществлению модификации червяков с помощью устройств, которые включаются в делительную цепь зубофрезерных станков. Разрабатываются и совершенствуются методы чистовой обработки, включая и шлифование боковых поверхностей витков червяков, имеющих повышенную твердость. Обширные исследования в этой области ведутся институтом тяжелого машиностроения ЦНИИТМАШ [73].