Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Борьба с шумом и вибрацией на предприятиях машиностроения.

Шум является одним из наиболее распространенных неблагоприятных факторов условий труда на производстве. Под влиянием интенсивного шума нарушаются функции не только слухового анализатора, но и центральной нервной, сердечно-сосудистой и других физиологических систем. Работа в условиях интенсивного шума приводит к снижению производительности труда, росту брака и увеличению вероятности получения производственных травм.

Физиологическое воздействие шума на человека зависит от многих факторов: от уровня звукового давления (интенсивности) шума, его частотного состава, продолжительности действия и индивидуальных особенностей человека.

Основная цель нормирования шума на рабочих местах — установление научно обоснованных предельно допустимых норм шума, которые при ежедневном систематическом воздействии в течение рабочего дня и в течение многих лет не могут вызывать существенных заболеваний организма человека и не мешают его нормальной трудовой деятельности. Санитарные нормы являются основными при разработке большинства технических мероприятий по борьбе с шумом и вносят реальный вклад в оздоровление рабочей среды, сохранение здоровья и работоспособности трудящихся. Нормы разрабатываются гигиенистами с участием других специалистов и утверждаются Минздравом СССР. Они являются обязательными для всех предприятий.

Для снижения производственного шума используют различные методы: устранение причин или ослабление шума в источнике его возникновения, снижение шума на пути его распространения и применение индивидуальных средств защиты рабочих.

Ослабление шума в источнике его возникновения является наиболее радикальным средством борьбы с шумом производственного оборудования. Однако опыт предприятий показал, что эффективность мероприятий по снижению шума эксплуатируемых машин и механизмов невелика, и поэтому снижения шума следует добиваться прежде всего в процессе проектирования оборудования.

На предприятиях машиностроения находит применение разнообразное технологическое оборудование, являющееся источником шума и вибрации. Шум большинства металлорежущих станков имеет средне- и высокочастотный характер. Наибольший шум создается при работе на крупногабаритных токарных, револьверных, фрезерных, карусельных станках, особенно при обработке деталей из твердых сплавов. Основными источниками шума большинства металлорежущих станков являются приводы, электродвигатели и режущий инструмент в процессе работы.

Снижение шума зубчатых передач эксплуатируемых станков может быть обеспечено заключением коробок скоростей, редукторов в звукоизолирующие кожухи, а также помещением зубчатых колес в масляные ванны. Уменьшение шума электродвигателей металлорежущих станков может быть достигнуто хорошей динамической балансировкой ротора двигателя, повышением жесткости корпуса двигателя, вала ротора, подшипников и др., заключением электродвигателя в звукоизолирующий кожух.

Довольно трудно бороться с шумом, возникающим при обработке деталей на металлорежущих станках. Снижения шума можно добиться, применив менее интенсивный режим резания или разместив станки в изолированных помещениях с потолками и стенами, облицованными звукопоглощающим материалом. Применение акустических экранов, отделяющих одно рабочее место от другого, также способствует снижению шума.

В тех случаях, когда на крупных станках обрабатывают детали с применением охлаждающей жидкости, ее можно использовать в качестве звукоизолирующей завесы. Исследованиями установлено, что неразрывный слой жидкости (воды) толщиной 5—6 мм снижает уровень звукового давления на средних и высоких частотах на 12-17 дБ. Используя это явление, можно создать щель кольцевой формы, при этом вытекающая жидкость из щели образует кольцевую завесу.

Измерения шума, производимого оборудованием, установленным в автоматных цехах заводов, показали, что независимо от способа расстановки оборудования в помещении уровни звукового давления составляют в среднем 90—100 дБ. Это превышает допустимые санитарными нормами уровни шума. В настоящее время имеется реальная возможность уменьшить шум в автоматных цехах до уровней, допустимых санитарными нормами. Для этого надо оборудовать станки трубчатыми ограждениями с шумопоглощающими покрытиями их внутренней поверхности и облицевать потолок (а иногда и стены) цеха звукопоглощающими материалами. Разработаны конструкции технологических, сравнительно дешевых и обладающих значительной акустической эффективностью облицовок для металлообрабатывающих цехов.