Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СБОРКИ И ИСПЫТАНИЕ ИЗДЕЛИЙ. ОТДЕЛКА И УПАКОВКА ИЗДЕЛИЙ.

Общие сведения о контроле в сборочных цехах. Цель контроля в сборочных цехах - установить правильность соединения и взаимодействия деталей и узлов и правильность сборки всей машины. Требования, предъявляемые при контроле, должны соответствовать техническим условиям, установленным на приемку готовых деталей, узлов и машин в целом.

После окончательного контроля собранное изделие регулируют и испытывают. Испытания машин делятся на следующие виды: приемочные, контрольные, специальные.

Приемочные испытания дают возможность выявить правильность взаимодействия отдельных деталей и узлов, качество их изготовления, производительность, расход топлива, масла и т. д. Показателями неудовлетворительной работы машины являются: перерасход топлива, нагрев подшипников, стук, шум отдельных узлов и быстрый износ отдельных деталей.

Контрольные испытания проводят в тех случаях, когда машина не выдержала приемочные испытания вследствие обнаруженных неисправностей. После устранения дефектов машину испытывают повторно.

Специальные испытания проводят для проверки работы новой машины и отдельных ее узлов и для определения износа ответственных деталей.

Узлы или изделия в целом испытывают на специальных стендах, предусматривающих возможность их регулирования. Стенды оборудуют необходимыми приборами, нагрузочными тормозами, трубопроводами для подвода газообразного и жидкого топлива и т. д., т. е. всем необходимым для проведения испытаний.

Испытания делятся на два этапа: на холостом ходу и под нагрузкой.