Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАНКОВ С ЧПУ. Работа на станках с ЧПУ.

Работа на станках с ЧПУ. Станки с ЧПУ следует использовать для работ, ограничиваемых технологическим назначением станка, обеспечиваемой точностью и параметром шероховатости обрабатываемых поверхностей, наибольшими допускаемыми станком нагрузками от обработки заготовок. Нельзя закреплять на станке заготовки, масса которых превышает указанную в руководстве по эксплуатации. Для равномерного изнашивания столов рекомендуется заготовки небольших размеров закреплять на разных участках стола. Перед установкой на станок инструментов и оправок поверхности их конусных хвостовиков должны быть проверены.

К наладке станков и устройств ЧПУ допускаются только квалифицированные наладчики. Оператор станка с ЧПУ должен сдать экзамен квалифицированной комиссии, в которую обязательно входит специалист по устройству ЧПУ.

Техническое обслуживание станков с ЧПУ. Станки должны проходить обязательный ежедневный и периодический плановый осмотр и проверку их электрооборудования и устройств ЧПУ; нужно постоянно поддерживать чистоту станков и устройств ЧПУ; проводить периодическую промывку и очистку от пыли механизмов станков и устройств ЧПУ; профилактическую регулировку механизмов и устройств, подверженных наиболее быстрому износу; систематически проводить смазывание всех поверхностей трения станков и устройств ЧПУ.

Для смазывания станков с ЧПУ рекомендуют масло Т (вазелиновое) для высокоскоростных механизмов, масло индустриальное 30 (машинное Л) для средненагруженных механизмов, универсальную среднеплавкую смазку УС-2 (Л) и т. д.

Регулировку механизмов и устройств станка в процессе эксплуатации выполняют по данным ежедневных и периодических осмотров и проверок точности. Регулируют все механизмы, определяющие конечную точность станка. В результате регулирования восстанавливают прямолинейность перемещения столов, кареток, суппортов и т. д.; устраняют зазоры при зажиме салазок и столов; устраняют осевое и радиальное биение шпинделя; устраняют зазоры в винтовых парах перемещения столов, салазок, суппортов; компенсируют зазоры в цепях, связывающих движение шпинделя с перемещением стола, и т. д. (методы регулирования шпиндельной и суппортной групп станков, а также винтовых пар рассмотрены ранее при разборе основных механизмов станков с ЧПУ).

Кроме того, в процессе эксплуатации станков необходимо периодически регулировать натяжение ременных или цепных передач, фрикционные муфты и тормозы, механизмы фиксации револьверных головок, зажимы заготовки в шпинделе, давление в пневмо- и гидросистемах и системах смазывания, вентили, клапаны, уплотнения и пневмо- и гидросистемы, контакторы, реле, выключатели и переключатели.