Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Движения подач и образования винтовой поверхности токарно-винторезного станка 16К20.

Движения подач и образования винтовой поверхности. Привод подач состоит из звена увеличения шага (блока Б5), механизма реверса, расположенного между валами VII и VIII, гитары сменных колес a-b, c-d, коробки подач и механизма подач фартука. Движение подач заимствуется либо от шпинделя VI при работающей паре z = 60-60 в положении блока Б5 - звена увеличения шага, как показано на рис. 31; либо от вала III при включенной передаче z= = 45 - 45, когда блок Б5 смещен влево. В этом случае подача и шаг резьбы увеличиваются в зависимости от положения блоков Б3 и Б4 в 2; 8 и 32 раза. Механизм реверса обеспечивает правое вращение ходового винта XVII через пару z =30 - 45, левое - через передачи z = 30 - 25 - 45.

В гитаре сменных колес a-b, c-d для нарезания метрических и дюймовых резьб и получения механической подачи устанавливают колеса z = 40 - 73, z =73 - 64, а при нарезании модульных и питчевых резьб z = 60 - 73, z = 86 - 36.

Рис. 31. Кинематическая схема токарно-винторезного станка 16К20

Вал IX коробки подач получает вращение от сменного колеса d. Отсюда движение может передаваться по двум путям. В первом случае включены зубчатые муфты М₃ и М₄ и отключена муфта М₂. Вращение передается с вала IX на вал X через колеса z=28-28, с вала X на вал XI через блок Б6 и Б7 (работают зубчатые колеса z=28-28, или z=28-35, или z=30-25, или z=42-30) и далее на вал XII множительного механизма. Этот путь используют для нарезания метрических и модульных резьб, а также для получения продольной и поперечной подач.

Во втором случае следует выключить муфты M₂, M_3, M₄, тогда вращение с вала IX на X передается через колеса z=28-28, с вала X на вал XI через колеса z=38-34, с вала XI на вал X через блоки Б6 и Б7 (включены или z=30-42, или z=25-30, или z=35-28, или z=28-28) и с вала X на вал XII через колеса z = 30 - 33. Этот путь движения используют при нарезании дюймовых и питчевых резьб.

Множительный механизм, состоящий из двух подвижных блоков зубчатых колес Б8 и Б9, обеспечивает получение четырех различных передаточных отношений 1/8, 1/4, 1/2 и 1. С вала XIV при включенной зубчатой муфте М₅ вращение передается ходовому винту XVII с шагом Р_х.в=12 мм. Ходовой вал XVIII получает вращение при выключенной муфте М₅ через колеса z = 23-40, z=24-39, муфту обгона М₀ и передачу z = 28 - 35. Муфта обгона отключает механизм подач при быстром вращении ходового вала от механизма быстрых вспомогательных ходов.

Для получения продольной и поперечной подач движение передается с вала XVIII через передачи фартука или реечному колесу z = 10 на валу XXIII или ходовому винту XXIV поперечной подачи. Для получения и реверсирования продольной подачи включают муфты М₇ или М₈. Тогда реечное колесо z = 10 получает вращение через передачи z=30 - 32 - 32 - 30, червячную пару z = 4 - 21 (муфта М₆ - предохранительная), вал XX, передачи z = 36 - 41, z=17 - 66. Рейка с модулем m=3 мм неподвижно связана со станиной, поэтому реечное колесо z = 10, вращаясь, одновременно катится по рейке и тянет за собой фартук с суппортом.

Для включения и реверсирования поперечной подачи включают муфты М₉ или М₁₀, тогда движение с вала XX передается ходовому винту XXIV через зубчатые пары z = 36 - 36, z = 34 -55 - 29 - 16.

Станок 16К20 по особому заказу может комплектоваться суппортом с механическим приводом резцовых салазок. Резцовые салазки получают перемещение от вала XXV или XXVI через колеса z = 34 - 55 - 29 - 18, z= 20 - 20, z = 20 - 23 - 30 - 28 - 36, z = 20 - 20 и ходовой винт с шагом P_х.в =5 мм. Величина подачи резцовых салазок равна 1/4 величины продольной подачи суппорта.