Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Очистка от окалины. Травление. Галтовка в барабанах. Очистка в дробеметных установках.

Качество поковок в значительной степени зависит от очистки заготовок от окалины перед штамповкой.

На производстве применяются механические способы удаления окалины — скребками, вращающимися стальными щетками и рифлеными роликами, а также струей сжатого воздуха или пара во время штамповки.

Применяется также способ очистки от окалины водой под давлением 100—150 атм. Нагретая заготовка со всех сторон омывается струями воды, вырывающимися из насадок. Охлаждаемая окалина отскакивает от основного металла. Так как процесс происходит очень быстро (несколько секунд), то основной металл не успевает охладиться.

По сравнению с механическими способами гидроочистка дает более чистую поверхность поковки. Гидроочистку можно применять для заготовок из стали разных марок, разного сечения и размеров.

Поковки также необходимо тщательно очищать от окалины. Существует несколько распространенных способов очистки.

Галтовка в барабанах. Детали помещаются во вращающийся барабан. Для поглощения окалины и частиц металла в барабан в небольшом количестве загружаются опилки. Обкатка заготовок может также производиться в барабанах со щебнем или синтетической окисью алюминия и мыльной водой (мокрая галтовка). Недостатком мокрой галтовки является то, что снимается не только окалина, но и основной металл.

При очистке в барабанах на деталях забиваются углы и ребра и меняются их размеры. Забиваются также и поверхностные дефекты (волосные трещины), которые затем невозможно обнаружить. Поэтому очистку в барабанах допускается применять только для малоответственных деталей и для деталей, не имеющих острых углов и тонких ребер.

Барабаны для очистки следует устанавливать в изолированном помещении, так как при работе они создают сильный шум, а при сухой галтовке выделяется много пыли.

Травление. В течение примерно 40 минут поковки помещаются в 16—20% раствор серной или соляной кислоты, затем нейтрализуются известью, промываются и сушатся. При этом способе окалина полностью удаляется даже из труднодоступных мест (отверстий, углублений). При травлении происходит потеря 1—1,5% основного металла.

Очистка в дробеметных установках. Очистка производится струей чугунной дроби или стальной рубленой проволоки, механически выбрасываемой из специального аппарата. Качество очистки высокое, поковка не меняет своих размеров, углы и ребра не забиваются. Производительность очистки в 3—4 раза выше, чем при травлении, а стоимость меньше примерно в 7 раз.

Особо ответственные поковки, на которых недопустимы никакие поверхностные дефекты, после дробеметной очистки могут подвергаться кратковременному (5—10 минут) травлению в слабом (5—7%) растворе серной кислоты.

При дробеметной очистке повышается твердость поверхностного слоя поковки.