Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Хромистая сталь. Хромованадиевая сталь. Хромомолибденовая сталь. Хромоникелевая сталь.

Хромистая сталь. Хром повышает прочность, твердость, износостойкость стали, сопротивляемость коррозии. Так, например, добавка 1—2% хрома повышает прочность стали в 1,5—2 раза, 12%—делает ее нержавеющей, 25% — жароупорной, окалиностойкой. Однако добавка хрома способствует росту зерна при длительном нагреве. Поэтому хромистые стали не следует долго выдерживать в печи при ковочной температуре.

Хромистая сталь широко применяется для цементируемых и улучшаемых деталей автомобилей и тракторов. Сталь марок 15Х и 20Х используется для изготовления поршневых пальцев, валиков, шестерен и пр.; марок 30Х и 35Х — осей, валиков, шестерен; марок 40Х, 45Х и 50Х — валиков и шестерен с высокой устойчивостью против износа.

Хромованадиевая сталь. Добавка ванадия к хромистой стали способствует получению мелкого зерна, повышает ее механические свойства и особенно сопротивление ударной нагрузке, уменьшает чувствительность стали к перегреву.

Цементируемая сталь марок 15ХФ и 20ХФ имеет очень твердый, хорошо сопротивляющийся износу поверхностный слой и применяется для изготовления автомобильных шестерен, поршневых пальцев, распределительных валиков и пр.

Сталь марок 30ХФ, 40ХФ и 50ХФ применяется для изготовления коленчатых валов, шатунов, рулевых рычагов автомобилей, шпинделей и валиков металлорежущих станков.

Хромомолибденовая сталь. Добавка молибдена к стали сообщает ей мелкозернистую структуру, повышает прочность и увеличивает прокаливаемость. Молибден препятствует росту зерна при перегреве и повышает сопротивляемость стали ползучести (ползучестью называется изменение размеров деталей при постоянной нагрузке при высоких температурах).

Сталь марки 15ХМ применяется для изготовления труб и котлов высокого давления; цементируемая сталь 20ХМ — для шестеренных передач; 30ХМ и 35ХГМ — для роторов, валов и дисков турбин в автотракторном и тяжелом машиностроении.

Хромоникелевая сталь. Добавка никеля к стали позволяет применять более низкие по сравнению с углеродистой сталью температуры нагрева при закалке. Никель препятствует росту зерна при высоких температурах, уменьшая опасность перегрева, увеличивает вязкость, прочность и прокаливаемость стали.

Особенно эффективно применение никеля вместе с хромом и молибденом. Одновременная добавка хрома и никеля к стали сообщает ей особо высокие прочность, износостойкость, вязкость и прокаливаемость. Сталь марок 15ХН и 20ХН применяется главным образом для цементируемых деталей — автомобильных и тракторных шестерен, поршневых пальцев и червяков; 30ХН — штифтов, шпонок, шатунных болтов; 40ХН — термически обрабатываемых деталей: коленчатых валов, шлицевых валиков и звеньев цепных передач; 30ХН3 и 37ХН3 — для крупных термически обрабатываемых поковок и деталей, работающих с ударами, червячных колес, распределительных валиков, трансмиссий тяжелых машин и др.

Вместо дорогой хромоникелевой стали широко применяется хромомарганцевая и хромомарганцевая с добавкой титана. Сталь марки 18ХГ используется для изготовления цементируемых деталей небольших размеров, работающих на истирание; марок 18ХГТ, 30ХГТ — для тяжелонагруженных цементируемых шестерен, валиков и др.

Стремление получить сталь с наилучшими механическими и технологическими свойствами привело к созданию сплавов с тремя и более легирующими элементами (хромоникельмолибденовая, хромоникельмолибденованадиевая сталь и др.).