Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Инструментальные стали. Назначение сталей для изготовления штампов. Штамповые стали.

Инструментальные стали. По назначению и свойствам инструментальные стали можно разделить на несколько групп.

Углеродистые и легированные инструментальные стали применяются для изготовления инструментов, работающих с небольшой скоростью, и ручных инструментов: пил, ножниц, сверл, резцов, протяжек и т. п. К этой группе относятся качественные углеродистые стали марок У8, У9, У10, У12, У13 и высококачественные марок У8А, У9А, У10А, У12А, У13А.

Легированные инструментальные стали, особенно хромокремнистые, хромовольфрамовые и высокохромистые, обладают большей износостойкостью и меньшей чувствительностью к перегреву при закалке по сравнению с углеродистыми. Эти стали применяются для изготовления инструментов, которые должны равномерно прокаливаться по всему сечению. Основным легирующим элементом в них является хром.

Штамповые стали для инструментов, деформирующих металл в холодном состоянии, должны обладать:

твердостью, превышающей твердость обрабатываемого металла;

высокой износостойкостью, особенно для штампов, работающих на истирание (формовочные, вытяжные и высадочные);

достаточной вязкостью, в первую очередь для штампов, работающих с ударами (обрезные матрицы, дыропробивные пуансоны);

малой поводкой при закалке, прежде всего для сложных штампов.

К этой группе относятся стали марок У10 и У10А, X и 9ХС, обладающие высокой твердостью; Х12, Х12М, Х12Ф1, имеющие высокую прокаливаемость и повышенную твердость, износостойкость и мало изменяющие объем при закалке; Х6ВФ и 9Х5Ф, обладающие повышенной вязкостью.

Сталь для штампов, деформирующих металл в горячем состоянии, должна иметь высокие механические свойства при обычных температурах; сохранять эти свойства при повышенных температурах (жаропрочность) с целью предотвращения смятия элементов гравюры штампов; обладать сопротивлением окислению при высоких температурах (жаростойкостью) и истиранию, высокими теплопроводностью во избежание перегрева отдельных элементов штампа, прокаливаемостью, устойчивостью против образования трещин (разгаростойкостью), вызываемых колебаниями температуры штампа.

Наряду с соблюдением этих требований необходимо, чтобы сталь не содержала дефицитных компонентов и имела невысокую стоимость. Это достигается за счет введения в состав штамповых сталей следующих легирующих элементов: углерода, вольфрама, молибдена, хрома, ванадия, кремния, повышающих закаливаемость, твердость, жаропрочность, прокаливаемость и разгаростойкость, жаростойкость, прочность при высоких температурах, сопротивление окислению.

Снижение стоимости штампа без ухудшения его эксплуатационных свойств достигается заменой дефицитного легирующего элемента — никеля другими, менее дефицитными и более дешевыми элементами — марганцем, кремнием.

Примерное назначение сталей для изготовления штампов, деформирующих металл в нагретом состоянии, приведено в табл. 1.

Таблица 1 Назначение сталей для изготовления инструментов, деформирующих металл в горячем состоянии