Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

СВОБОДНАЯ КОВКА. Виды деформации. Операции ковки.

В процессе ковки металл под действием ударов молота или давления пресса меняет свою форму — деформируется. Деформация бывает упругой и пластической. Упругая деформация исчезает сразу после прекращения действия силы, пластическая остается. При ковке нагретого металла имеет место пластическая деформация. Ковка основана на способности металла изменять свою форму без разрушения, т. е. на пластичности.

Различные металлы обладают различной пластичностью: одни хорошо деформируются, другие разрушаются даже при небольшой деформации. Первые называются пластичными, вторые — хрупкими. Пластичность металлов в значительной степени зависит от температуры, при которой происходит деформация. С повышением температуры пластичность увеличивается (для сталей исключением является зона температур 300—500°, или зона синеломкости, при которой сталь обладает повышенной хрупкостью). Поэтому перед ковкой металл нагревают до высокой температуры. На пластичность металла большое влияние оказывает также скорость деформации и схема действия деформирующих сил. При штамповке в закрытых штампах пластичность выше, чем при открытой ковке.

При ковке изменяются не только форма, но и физико-механические свойства металла — зерна раздробляются, структура металла получается более однородной, и он приобретает более высокие механические свойства.

Одновременно с измельчением зерен идет процесс их роста при высокой температуре — рекристаллизация. Иногда вследствие рекристаллизации мелкое зерно можно получить только последующей термической обработкой.

Изменение формы, которое претерпевает заготовка в процессе деформации, оценивается степенью деформации.

При осадке — это отношение разности высоты поковки до и после осадки к начальной высоте:

где h₀ — высота до осадки;

h₁ — высота после осадки.

При ковке и объемной штамповке происходят следующие виды деформации: растяжение, осаживание, выдавливание, прошивание, изгиб и кручение (рис. 60).

Рис. 60. Виды деформации:

а — растяжение; б — осаживание; в — осаживание на фасонных бойках; г — прокатка; д — выдавливание; е — прямое истечение; ж — обратное истечение; з — волочение; и — прошивание; к, — изгиб; л — кручение

Операции ковки представляют собой комбинации из указанных видов деформации.

Свободная ковка мелких поковок производится на пневматических молотах с массой падающих частей от 50 кг до 1 т, ковка средних поковок — на паровоздушных ковочных молотах с массой падающих частей до 5 т, тяжелых поковок — на гидравлических ковочных прессах.