Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Выбор книг>>

§ 75. ИНСТРУКТАЖ РАБОЧИХ О БЕЗОПАСНЫХ МЕТОДАХ РАБОТЫ И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ.

Обучение рабочих правилам техники безопасности является необходимым условием успешной борьбы с производственным травматизмом.

Первым этапом обучения рабочих, поступающих на предприятие, является вводный инструктаж, который проводится инженером по технике безопасности с целью ознакомления рабочих с общими правилами технической безопасности. Знание этих правил необходимо каждому рабочему, независимо от того, на каком участке он будет работать.

После проведения такого инструктажа поступающему выдают соответствующую справку, и он может быть зачислен отделом кадров на соответствующую работу.

Вторым этапом обучения рабочего является инструктаж на рабочем месте, проводимый в большинстве случаев мастером. Мастер знакомит рабочего с особенностями оборудования, на котором он будет работать, с характером предстоящей работы и необходимыми мерами безопасности при ее выполнении. Только после проведения такого инструктажа рабочий может быть допущен к самостоятельному выполнению работы.

Неправильная эксплуатация шлифовального круга, а также дефекты (трещены, выбоины) в нем могут привести к разрыву круга в процессе работы. При разрыве вращающегося с большой скоростью круга возможны случаи травмирования станочников и других рабочих, находящихся поблизости, осколками. Поэтому необходимо строго соблюдать правила техники безопасности при выборе и подготовке к работе шлифовального круга, также при эксплуатации шлифовальных станков.

Полученные от поставщиков шлифовальные круги следует просушить и тщательно осмотреть для выявления трещин, выбоин и других видимых дефектов. После этого круг надевают на деревянный или металлический стержень и слегка простукивают деревянным молотком по торцу для обнаружения внутренних дефектов по звуку. Если на круге имеются выбоины или видимые трещины, или при простукивании он издает дребезжащий звук, такой круг бракуют.

Нельзя пользоваться шлифовальным кругом, у которого торец не перпендикулярен отверстию, так как при этом торец будет прилегать к фланцу только в одном месте и усилия зажима круга создадут в нем напряжения и деформации, которые могут привести к образованию трещин.

Между фланцами и торцами круга необходимо располагать картонные, резиновые, кожаные прокладки толщиной 0,8-1,0 мм, диаметром на 3-5 мм больше диаметра фланцев.

Размеры фланцев должны соответствовать нормативам по ГОСТ 12.2.001-74. Перед установкой круга на оправку, его поверхность, поверхности прокладок и фланцев должны быть тщательно очищены от грязи и пыли, чтобы обеспечить плотное прилегание по плоскости фланцев. Фланцы зажимают гайкой с направлением резьбы, обратным направлению вращения шпинделя, что предупреждает свинчивание гайки во время работы.

Перед установкой на станок абразивный круг испытывают на прочность вращением на специальных испытательных станках. В процессе испытания ненагруженному кругу сообщается окружная скорость на 50% превышающая рабочую.

Применять круги без отметки об испытании нельзя.

Устанавливать круг на станок должен наладчик или специально обученный рабочий, постоянно работающий на данном станке.

Применение насадок на гаечные ключи и ударных инструментов при закреплении кругов запрещается.

Перед началом работы круг, установленный на станок, должен быть подвергнут кратковременному вращению вхолостую с рабочей скоростью: при диаметре кругу от 150 до 400 мм - не менее 2 мин, при диаметре круга свыше 400 мм - не менее 5 мин.

Если круг не уравновешен, то возникающие при шлифовании напряжения могут превысить прочность связки и разорвать круг. Для устранения неуравновешенности круг балансируют.

В процессе работы круг периодически правят. При большой или неравномерной подаче правящего инструмента или при неправильной установке и креплении этих инструментов круг также может разорваться.

Для предупреждения несчастных случаев при правке круга необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

1) ограждать шлифовальный круг защитным кожухом;

2) производить подачу правящего инструмента в соответствии с рекомендациями по режимам правки;

3) не работать правящими приспособлениями без площадок для опоры подручника;

4) не удалять абразивную пыль при правке шлифовального круга без охлаждающей жидкости.

Безопасность работ на круглошлифовальных станках обеспечивается ограждениями круга, а в некоторых случаях и стола. Для ограждения кругов круглошлифовальных станков применяют постоянные защитные кожухи. Чтобы круг или закрепляющие его детали не соприкасались с внутренними стенками кожуха, между кругом и стенками предусматриваются зазоры. Углы раскрытия кожуха и величины зазоров устанавливаются ГОСТ 12.2 001-74.