Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru
Адрес этой страницы' ?>
<<Выбор книг Оглавление книги Следующая страница>>
Оглавление "Шлифование на
круглошлифовальных станках".
Обложка книги
Введение
Глава I. Основы
шлифовального дела
§ 1. Виды
инструментов для обработки металлов. Резцы, сверла, фрезы, зенкеры, развертки, метчики, протяжки.
§ 2. Обработка
абразивными кругами Абразивное зерно. Шлифовальные круги.
§ 3. Организация
рабочего места шлифовщика. Шкафчик рабочего.
§ 4. Абразивные
материалы.
Природные абразивные материалы - алмаз, наждак, корунд, окись хрома, окись железа.
Синтетические абразивные материалы - электрокорунд, электрокорунд хромистый, титанистый, циркониевый, карбид кремния (карборунд), карбид бора, карбид циркония, борсиликарбид, кубический нитрид бора (эльбор).
§ 5. Зернистость
абразивных материалов. Зернистость абразива по ГОСТ 3647-71. Размер зерен.
§ 6. Связка
шлифовальных кругов.
Неорганические связки шлифовальных кругов : металлическая, керамическая, силикатная и магнезиальная. Органические связки шлифовальных кругов : бакелитовая, глифталевая и вулканитовая.
Структура шлифовальных кругов.
§ 7. Твердость
шлифовальных кругов.
Шкала твердости
абразивного инструмента.
§ 8. Форма шлифовальных кругов.
Маркировка шлифовальных кругов.
§ 9. Понятие о
режимах шлифования
§ 10. Износ и
засаливание шлифовальных кругов. Методы и режимы правки шлифовальных кругов.
Схема притупления
абразивного зерна. Правка
шлифовальных кругов: алмазным
инструментом, дисками, кругами из
карбида кремния.
Правка шлифовального круга алмазным инструментом.
Алмазно-металлические
карандаши. Крепления
алмаза в оправках. Алмазные пластинки.
Правка шлифовального круга алмазозаменителями методом обкатывания.
Правка шлифовальных кругов абразивными кругами. Правка методом шлифования.
§11. Смазочно-охлаждающие жидкости для шлифования.
Способы подвода смазочно-охлаждающей жидкости при шлифовании. Подача СОЖ : посредством патрубка, путем распыления - охлаждение туманом, через поры шлифовального круга, струйно-напорным методом.
§ 12. Основные
правила ухода за станком
Глава II. Круглое
наружное и внутреннее шлифование.
§ 13. Установка и закрепление обрабатываемой детали на станке.
Приспособления для шлифования в центрах. Центра. Обратный центр. Хомутик. Поводковое приспособление. Оправка коническая.
Патроны. Четырехкулачковый патрон. Мембранный патрон. Трехкулачковый самоцентрирующий патрон. Трехкулачковый пневматический патрон.
§ 14. Крепление и
балансировка шлифовального круга.
Балансировка
шлифовального круга на станке. Балансировочные
станки.
§ 15. Подготовка и
настройка шлифовального станка.
Настройка
станка при шлифовании наружных цилиндрических поверхностей. Центровые
отверстия.
§ 16. Шлифование
наружных цилиндрических поверхностей.
Шлифование : продольными проходами, установленным кругом. Ступенчатая заправка шлифовального круга.
Шлифование врезанием. Шлифование уступами.
§ 17. Шлифование
торцовых поверхностей.
Шлифование торцом круга. Шлифование торцов оправок.
§ 18. Шлифование
наружных конических поверхностей.
Конусы Морзе. Конусность. Метрические конусы.
Способы шлифования конических поверхностей. Способ поворота стола шлифовального станка. Способ поворота передней бабки.
Проверка точности конических деталей. Шаблоны : для проверки угла конусности, для проверки угла и малого диаметра конуса. Калибры для проверки конических поверхностей.
§ 19. Шлифование
цилиндрических отверстий.
Выбор шлифовального круга. Режимы шлифования. Внутреннее шлифование способом врезания.
Шлифование конических
отверстий.
§ 20. Шлифование на
жестких опорах.
Способы бесцентрового шлифования на жестких опорах внутреннего
кольца шарикоподшипника.
Режимы бесцентрового шлифования на жестких опорах деталей диаметром 50-75 мм. Приспособление-шаблон для установки жестких опор.
Глава III. Элементарные
сведения о технологическом процессе
§ 21. Понятие о
производственном и технологическом процессах
§ 22. Структура
технологического процесса.
Операции, установы, позиции, переходы, рабочие и
вспомогательные ходы и вспомогательные переходы.
§ 23. Понятие о
базах. Методы установки деталей на станках.
Конструкторские, технологические и измерительные базы. Установочные, направляющие, опорные, двойные направляющие и двойные опорные базы.
Приспособления для шлифования. Оправки. Цанговая оправка. гидропластмассовые оправки.
§ 24. Черновые и
чистовые операции и переходы при шлифовании деталей.
Экономическая и достижимая точность при шлифовании.
§ 25. Технологическая
документация.
Операционная карта. Маршрутная карта. Условные обозначения
установочных и зажимных элементов.
Глава IV. Сведения о
механизмах, машинах и деталях машин
§ 26. Понятие
о машине и механизме
§ 27. Движение и его
виды. Возвратно-поступательное движение. Вращательное
движение.
§ 28. Виды передач. Ременная передача. Механические приводы. Передаточное отношение ременной передачи.
Цепная передача. Недостатки цепных передач.
Зубчатые передачи.
Винтовые передачи. Гайка качения.
Фрикционные передачи. Фрикционная передача в передней бабке круглошлифовального станка ЗД16.
Гидроприводы. Схема гидропривода возвратно-поступательного движения стола.
§ 29. Оси, валы и их
элементы
§ 30. Муфты.
Муфты : постоянная, кулачковая, фрикционная, предохранительная со шпилькой, пружинно-шариковая, обгонная.
§ 31. Понятие о
деформациях.
Деформация : растяжения, сжатия, кручения, изгиба.
Глава V. Шлифовальные
станки, их устройство и эксплуатация
§ 32. Классификация
шлифовальных станков.
Степени точности шлифовальных станков.
§ 33. Виды и области применения шлифовальных станков.
Универсальные :
круглошлифовальный, внутришлифовальный станки.
§ 34. Основные узлы и
механизмы круглошлифовальных, внутришлифовальных и бесцентрово-шлифовальных станков.
Схема
планетарного шлифования. Бесцентрово-шлифовальный полуавтомат 3А184.
§ 35. Круглошлифовальный станок 3А161.
Характеристика круглошлифовального станка 3А161. Описание основных узлов и органов управления станка 3А161.
§ 36. Внутришлифовальные станки
§ 37. Бесцентровый
внутришлифовальный автомат 6С60М.
Характеристика внутришлифовального автомата 6С60М. Описание основных узлов и органов управления автомата 6С60М.
§ 38. Бесцентровое
шлифование.
Схема
бесцентрового внутреннего шлифования, бесцентрового шлифования способом врезания.
Бесцентровый круглошлифовальный станок ВШ-250. Кинематическая схема бесцентрово-шлифовального станка ВШ-250.
§ 39. Гидроприводы
шлифовальных станков.
Применение
гидроприводов в шлифовальных станках. Недостатки гидроприводов.
Рабочие жидкости гидроприводов. Минеральные масла : Индустриальное 12 (веретенное 2), Индустриальное 20 (веретенное 3), Индустриальное 30 (турбинное Л).
Лопастные насосы для гидроприводов. Лопастной насос станка 312М. Гидроприводы круглошлифовальных станков.
Вспомогательные устройства гидросистем : баки, трубопроводы, фильтры, уплотнения. Бак для масла. Фильтры для очистки масла от твердых частиц. Щелевой дроссель.Шариковый предохранительный клапан.
§ 40. Система
охлаждения. СОЖ для круглого шлифования. Центрифуга для тонкой очистки охлаждающей жидкости СОЖ.
§ 41. Электрооборудование шлифовальных станков.
Защитная аппаратура шлифовальных станков.
§ 42. Паспорт станка. Назначение и содержание паспорта. Использование данных паспорта станка для установления режима резания.
Проверка шлифовального станка на точность.
§ 43. Смазка
шлифовальных станков
§ 44. Модернизация
шлифовальных станков.
Модернизация
круглошлифовального станка ХСЗ-3486.
Глава VI. Основы теории
резания
§ 45. Краткий
исторический обзор развития науки о резании металлов
§ 46. Процесс резания
при шлифовании.
Основные характеристики
процесса шлифования.
Окружная скорость детали. Скорость шлифовального круга. Зернистость шлифовального круга. Глубина шлифования.
Дуга контакта при шлифовании. Диаметр круга при шлифовании. Диаметр детали при шлифовании. Сечение стружки при шлифовании.
§ 47. Режимы
шлифования.
Режимы : круглого наружного шлифования, внутреннего шлифования. Скорость шлифования. Глубина шлифования (поперечная подача). Продольная подача.
§ 48. Усилия,
действующие в процессе шлифования.
Пример расчета сил резания при шлифовании закаленного валика. Силы резания : Р, Рz, Ру, Рх.
Мощность, затрачиваемая на
шлифование. Расчет потребляемой мощности при шлифовании. Удельная мощность при черновом шлифовании. Мощность электродвигателя шлифовальной бабки.
§ 49. Влияние
теплоты, образующейся при шлифовании.
Причины появления сплошных
прижогов на поверхности детали. Борьба с прижогами и трещинами при шлифовании.
Шероховатость шлифованной
поверхности.
Микронеровности
поверхностей. Требования к шероховатости.
§ 50. Шлифование
деталей кругами из алмаза и эльбора.
Плоский алмазный
круг прямого профиля.
§ 51. Скоростное и
силовое шлифование.
Схема
охватывающего шлифования.
§ 52. Выбор
шлифовальных кругов для круглого шлифования
Глава VII. Сложные виды
обработки на шлифовальных станках
§ 53. Сущность
и область применения профильного шлифования
§ 54. Шлифование
профильных пуансонов по копиру.
Приспособление
для наружного профильного шлифования.
§ 55. Шлифование
поперечно-прокатных валков.
Валок для
поперечной прокатки иголок. Приспособление
для шлифовки валков.
§ 56. Шлифование
длинных нежестких деталей. Люнет.
§ 57. Контроль фасонных деталей. Приспособление с
синусным столом.
Глава VIII. Технологический процесс обработки типовых деталей
§ 58. Понятие
о типах производства.
Единичное, серийное, массовое производство.
§ 59. Единичный,
типовой, групповой технологические процессы
§ 60. Припуски на
шлифование.
Рекомендуемые значения
пропусков : при круглом наружном шлифовании, при внутреннем шлифовании.
§ 61. Проектирование
технологических процессов шлифования деталей.
Исходные данные для
проектирования технологического процесса шлифования.
§ 62. Техническое
нормирование.
Норма выработки. Техническая норма времени. Вспомогательное время. Основное (технологическое) время.
§ 63. Технологические
особенности круглого шлифования
§ 64. Передовые
методы шлифования
§ 65. Приспособления. Вспомогательный инструмент.
Технологическая оснастка.
Магнитные приспособления. Магнитный патрон.
Приспособления с пневмоприводом. Пневматические приводы. Пневмопривод патрона на внутришлифовальном станке.
§ 66. Брак при шлифовании и меры его предупреждения.
Глава IX. Сведения о
механизации и автоматизации производства
§ 67. Основные понятия об автоматизации технологических процессов.
§ 68. Технические
средства автоматизации
Датчики для систем автоматического управления. Путевой переключатель. Гидравлические путевые датчики. Размерные датчики. Силовой гидравлический датчик.
Электромагнитное реле. Реле для замыкания и размыкания электрических цепей.
Исполнительные устройства в системах автоматического управления. Электромагнит, управляющий муфтой. Электромагнитная муфта.
Понятие об электронике.
Электронные приборы. Полупроводниковые приборы.
§ 69. Механизация и
автоматизация шлифовальных работ.
Автоматизация загрузки
заготовок. Автоматические загрузочные устройства.
Автоматизация контроля при шлифовании. Механизация контрольных операций. Контроль вала одноконтактным методом. Двухконтактный контроль отверстия. Трехконтактные измерительные устройства.
Автоматизация цикла обработки на круглошлифовальных станках. Автоматизация механизма поперечных подач.
§ 70. Понятие о
работе станков с программным управлением
§ 71. Механизация
подъемно-транспортных работ
Глава X. Охрана труда и
противопожарные мероприятия на предприятии
§ 72. Понятие о
промышленном травматизме и задачи охраны труда
§ 73. Средства защиты
от поражения электрическим током
§ 74. Искусственное
освещение рабочих мест
§ 75. Инструктаж
рабочих о безопасных методах работы и меры техники безопасности при работе на
шлифовальных станках
|