Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

ШЕРОХОВАТОСТЬ ШЛИФОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ.

Микронеровности поверхностей. Требования к шероховатости.

Качество шлифованной поверхности характеризуется не только физико-механическими свойствами поверхностного слоя, но и микронеровностями, т. е. шероховатостью поверхности, штрихами обработки и их направлением, формой неровностей.

Микронеровности (неровности небольшой высоты) поверхности зависят от формы режущего инструмента, подачи, зернистости, твердости, структуры, шлифовального круга, скорости резания, вибрации круга, детали, станка и других причин.

Требования к шероховатости поверхности должны быть обоснованными и устанавливаться конструктором соответственно функциональному назначению поверхности детали в изделии. Шероховатость поверхности определяется числовым значением одного или нескольких значений параметров, установленных ГОСТ 2789- 73. Параметры шероховатости выбираются конструктором из следующей номенклатуры: R_a - среднее арифметическое отклонение профиля; R_z - высота неровностей по десяти точкам, т. е. среднее арифметическое пяти наивысших и пяти наинизших точек; R_mах - наибольшая высота неровностей профиля;

S - средний шаг неровностей (измеренный по средней линии профиля); S -средний шаг неровностей по вершинам; t_p - относительная опорная длина профиля. Все параметры определяются на определенной длине поверхности от 0,1 до 25 мм.

Для определения R_a (рис. 96) складывают все высоты точек профиля до средней линии профиля и делят на число этих высот:

Средняя высота неровностей R_z определяется как среднее расстояние между пятью высшими точками выступов и пятью низшими точками впадин, измеренных, от линии параллельной средней линии:

Значения S_m и S рассчитывают так же, как и R_a, t_p характеризует поверхность детали, соприкасающуюся с плоскостью по мере сглаживания или износа вершин. Величина р характеризует уровни расположения плоскостей, проходящих по неровностям.

Рис. 96. Микронеровности поверхностей

Для определения шероховатости поверхности в лабораторных условиях применяют щуповые (профилометр, профилограф) и оптические (двойной микроскоп, интерферометр) приборы, а в цеховых условиях - эталонные образцы, которые совместно с обработанной деталью рассматривают с помощью лупы или микроскопа.