Адрес этой страницы' ?>

Фрезерование плоскостей.

Фрезерование плоскостей осуществляется цилиндрическими или торцовыми фрезами на горизонтально-фрезерных, вертикально-фрезерных и продольно-фрезерных станках. Последние два вида станков чаще применяют при обработке торцовыми фрезами.

Фрезерование торцовыми фрезами обычно оказывается более производительным при обработке плоскостей, чем фрезерование цилиндрическими фрезами, так как:

1) при фрезеровании торцовыми фрезами жесткость инструмента и оправки, на которой он помещен, больше, чем при обработке цилиндрическими фрезами;

2) число зубьев, одновременно находящихся в работе, при фрезеровании торцовыми фрезами больше;

3) при применении торцовых фрез возможна обработка одновременно нескольких поверхностей, расположенных с разных сторон заготовки.

По этим причинам при больших программах выпуска предпочитают применять торцовые фрезы, хотя они довольно дороги. Диаметры же торцовых фрез должны быть больше ширин обрабатываемых поверхностей.

Для фрезерования широких плоскостей (или одновременной обработки нескольких плоскостей, расположенных с одной стороны детали) применяют составные цилиндрические фрезы, помещенные на одну оправку. Для фрезерования широких плоскостей торцовыми фрезами диаметром до 600 мм их делают с вставными зубьями (фрезерные головки).

Обработку плоскостей значительных размеров при больших программах выпуска производят на мощных и жестких продольно-фрезерных и барабанно-фрезерных станках непрерывного действия.

Отделка плоскостей (особенно у заготовок из цветных сплавов) может производиться с высокой точностью и высоким классом чистоты обработки (до 7-го класса) путем тонкого фрезерования, которое характеризуется:

1) применением однозубых или двузубых фрез («летучие фрезы»);

2) большими скоростями и малыми глубинами резания, малыми подачами (соответственно тонкому обтачиванию и растачиванию).