Адрес этой страницы' ?>

Цианирование

Цианирование — процесс упрочнения стальных деталей путем диффузии в поверхностный слой углерода и азота.

В зависимости от используемой среды различают цианирование:

1) в твердых средах;

2) в жидких средах;

3) в газовых средах.

В зависимости от температуры нагрева цианирование подразделяется на низкотемпературное и высокотемпературное.

Цианирование в жидких средах производят в ваннах с расплавленными солями. Во время нагрева в результате окисления и диссоциации цианистых солей [NaCN, KCN, Ca (CN) и др.] образуются активный азот и углерод, которые диффундируют в обрабатываемую деталь.

При низкотемпературном цианировании температура нагрева допускается в пределах 500—550° С. При этой температуре в поверхностный слой детали активнее диффундирует азот, чем углерод. Такому процессу в большинстве случаев подвергают детали из быстрорежущей стали.

При высокотемпературном цианировании температура нагрева допускается в пределах 900—950° С. При этой температуре в поверхностный слой детали активнее диффундирует углерод, чем азот. Такому процессу подвергают детали из углеродистой и легированной сталей с низким и средним содержанием углерода.

Детали, прошедшие высокотемпературное цианирование, обязательно подвергают термической обработке: закалке при температуре нагрева 760—780° С с охлаждением в воде или масле, промывке и низкому отпуску при температуре 150—170° С.

Микроструктура цианированного поверхностного слоя следующая: на поверхности—азотированный мартенсит, в переходной зоне — мартенсит и троостит, в сердцевине — троостит. Твердость поверхностного слоя HRC 63—65.

Цианирование в газовых средах (нитроцементация) производится в смеси цементирующего газа и аммиака (70% цементирующего газа и 30% аммиака).

Газовое цианирование производится в специально герметически закрытых печах с жаропрочными муфелями и специальными устройствами для подачи газа и аммиака.

Низкотемпературное газовое цианирование производится при температуре 550—570° С; время выдержки 1,5—3 ч; глубина цианированного слоя 0,02—0,04 мм; HV 900—1200.

Цианирование в газовых средах применяется в основном для режущих и измерительных инструментов из быстрорежущей стали. Стойкость их после такой обработки увеличивается в 1,5—2 раза.

Высокотемпературное газовое цианирование применяют для Деталей, изготовленных из углеродистых и низколегированных сталей. Температура при цианировании 830—950° С; выдержка от 0,5—до 3 ч.

Детали, прошедшие высокотемпературное газовое цианирование, подвергают закалке и обработке холодом.