Основные дефекты покрытия при цинковании.

Основные дефекты покрытия. При работе с цинковыми электролитами получают хрупкие покрытия из-за наличия органических загрязнений, высокой концентрации цинка или недостаточной концентрации циана и щелочи, а также высокой температуры электролита; покрытие имеет темный цвет, если в электролите есть примеси меди и олова (необходимо отфильтровать и проработать электролит при 0,1 — 0,2 А/дм² и ввести 3 — 4 г/л сернистого натрия). Шероховатые и грубые осадки цинка получают при наличии взвешенных частиц (шлама) в электролите или при высокой плотности тока; медленное наращивание цинка на катоде происходит из-за высокой концентрации циана в электролите; при накоплении в электролите карбонатов (> 100 г/л) на стенках ванны кристаллизуются соли.

В сульфатном электролите имеет место полосчатость и отслаивание покрытия из-за плохой подготовки деталей и высокой i_к; при больших значениях i_к или недостатке H₂SO₄ получают губчатые осадки; при избытке H₂SO₄ происходит газовыделение на катоде (устраняют введением NaOH или Na₂CO₃); при загрязнении электролита механическими примесями или. шламлении анодов покрытие становится шероховатым. В пирофосфатном электролите получают темно-серое покрытие из-за наличия примесей меди и железа; на краях деталей образуется подгар и губчатый осадок, если завышены значения i_к или занижена температура; при недостатке в электролите NH₄Cl и Na₂SiO₃ покрытие бывает шероховатым, а на внутренней поверхности детали может отсутствовать; кристаллизация избыточных солей цинка вследствие понижения температуры электролита вызывает образование осадка белого цвета на стенках ванны и анодах.