Адрес этой страницы' ?>

Оглавление книги Предыдущая Следующая

ГЛАВА VIII

ПОСТРОЕНИЕ ПЛАНА ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА РЕВОЛЬВЕРНЫХ СТАНКАХ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ ГОЛОВКИ

20. Разработка технологического процесса

Обозначения, применяемые при построении плана обработки на револьверных станках

Производительность и качество обрабатываемых деталей в значительной степени зависит от выбранного метода обработки и правильного построения технологического процесса. В приборостроении встречаются в большом количестве детали небольшого габарита, иногда сложной формы, обработку которых рационально производить на револьверных станках.

До недавнего времени считалось, что сложность работы по настройке револьверных станков заставляет отказываться от их использования в условиях мелкосерийного производства, при котором детали изготовляются небольшими партиями или сериями, повторяющимися через те или иные промежутки времени.

За последние годы С. П. Митрофановым (С. П. Митрофанов, Научные основы групповой технологии, Лениздат, 1959.) был предложен групповой метод обработки деталей, основанный на объединении деталей в такие группы, для обработки которых требуется однотипное оборудование, общие приспособления, инструменты

И настройка станка. Этот метод Получил в настоящее время широкое применение на револьверных станках и позволяет весьма производительно обрабатывать на них даже небольшие партии деталей.

Во всех случаях, в целях рационального использования револьверных станков, их настройке должна предшествовать разработка технологической схемы, в соответствии с которой все используемые на данной операции режущие и вспомогательные инструменты должны быть установлены в определенном положении, а продольные и диаметральные упоры соответственно отрегулированы. Разработку технологической схемы у револьверных станков целесообразно производить с помощью построения графического плана обработки детали.

Для станков с горизонтальной осью вращения головки графический план обработки детали представляет собой развернутую револьверную головку, что дает возможность заранее определить необходимые режущие и вспомогательные инструменты, наиболее рациональную последовательность их работы и расположение.

Построение плана обработки начинают с составления технологии изготовления детали, устанавливающей последовательность и способы ее изготовления.

При проектировании технологического процесса на револьверных станках нужно учитывать следующие общие положения:

1) выбор оборудования производить, исходя из габаритных размеров и точности детали, характера производства и рационального использования станка;

2) при изготовлении детали из прутка на первых переходах производить центровку, сверление, предварительную обточку, накатку и т. п.;

3) чистовую обработку поверхностей — точение, развертывание, нарезание резьбы и др. — производить в конце операции;

4) по возможности стремиться к сокращению количества переходов за счет совмещения работы нескольких инструментов (обточка со сверлением, обточка с подрезкой торца и т. п.).

При построении плана обработки следует придерживаться следующих правил:

1. Составление эскизов детали по переходам и применяемого режущего и вспомогательного инструмента производить в одном и том же масштабе.

2. Установка режущего и вспомогательного инструмента должна быть выполнена так, чтобы один инструмент не мешал работе другого.

3. Режущий и вспомогательный инструмент следует изображать в конечном рабочем положении.

4. При последовательном вступлении инструмента в работу допускать вращение револьверной головки только в одну сторону.

5. Не допускать поворота головки больше, чем на одно отверстие, чтобы в работу вступал рядом расположенный инструмент.

6. Построение плана обработки начинать с отверстия, которое обеспечивает более рациональное положение инструмента. Нумерация отверстий головки является условной.

7. Изменение расположения инструмента по отношению к детали производится вращением револьверной головка «на себя», вследствие чего развертка должна строиться снизу вверх.

8. Условные обозначения движения и фиксации револьверной головки по упорам приведены в табл. 33.

Таблица 33 Условные обозначения, применяемые при построении плана обработки на револьверных станках с горизонтальной осью вращения головки

Условные обозначения	Наименование обозначений
	Продольный упор револьверной головки
	Продольный боковой упор
	Поперечный упор револьверной головки
	Револьверная головка зафиксирована
	Фиксатор револьверной головки выключен, револьверная головка отключена
	Продольная обработка по делениям
	Поперечная обработки по делениям
	Рабочее движение револьверной головки вперед
	Рабочее движение револьверной головки назад
	Рабочее движение револьверной головки на себя
	Рабочее движение револьверной головки от себя
	Холостое движение револьверной головки
	Продольная обработка с зафиксированной револьверной головкой
	Продольная обработка на поперечном упоре
	Обработка конуса по копиру