Адрес этой страницы' ?>

Исходные данные для проектирования фундаментов автоматических комплексов, автоматических линий и агрегатных станков.

Исходными данными для проектирования фундаментов автоматических комплексов, автоматических линий и агрегатных станков являются площадь основания, массы и расположение оборудования.

Площадь основания фундамента (в м²) определяется по формуле F=Q/σ_z

где Q — нагрузка на основание фундамента, слагаемая из массы фундамента и массы станка (или станков) с обрабатываемыми на нем деталями (наибольшей массы), кг;

σ_z — величина допускаемого давления на грунт, кгс/см² (Па).

Массу фундамента (в кг) под металлорежущие станки можно ориентировочно определить по формуле Q_ф=K*Q_ст,

где Q_ст — масса станка, кг;

K — коэффициент, равный 0,6—1,5 для станков со статической нагрузкой и 2—3 для станков со значительной динамической нагрузкой.

Величину давления на грунт определяют из условия σ_z<=α*P,

где Р — основное допускаемое давление на грунт при действии только статической нагрузки,

для глинистых грунтов равное 0,5—1,1 кгс/см² (49—107,8 кПа),

для песчаных — от 1 до 4,5 кгс/см² (98—441 кПа) и

для крупноблочных грунтов — от 3 до 6 кгс/см² (294,2— 588,4 кПа);

α— коэффициент уменьшения, учитывающий действие динамической нагрузки на фундамент, равный 0,8—1,0.

Высоту (в м) (глубину заложения) фундамента для металлорежущих станков определяют по формуле H=Q_ф/(F*v)

где Q_ф— масса фундамента, кг;

F — площадь фундамента в плане, м²;

v — плотность материала фундамента, кг/м³.

Станки могут устанавливаться как на общей плите цеха, так и на отдельных фундаментах. Обычно на отдельные фундаменты устанавливают станки с интенсивными динамическими нагрузками и станки повышенной точности. Высоту фундаментов под станки можно выбрать в соответствии с приведенными в табл. 1 рекомендациями.

1. Высота фундаментов агрегатных станков (отдельных и в автоматических линиях)

Высота фундаментов под электрошкафы, инструментальные шкафы, гидробаки, стойки и т. п. принимается равной 0,25 м; допустима установка указанного оборудования непосредственно на общую плиту цеха. Оборудование линий с синхронной транспортной системой лучше ставить на общий фундамент, высоту которого следует принимать равной максимальной из назначаемых для отдельных станков.

Фундамент линии должен быть изолирован от стен здания и подкрановых колонн. В фундаменте предусматривают траншеи для размещения транспортера стружки и для подвода коммуникаций, а в бетонной подливке станков — стоки для эмульсий. Для возможности демонтажа транспортера стружки траншея с одной стороны удлиняется на 2—4 м.

Для неармированных фундаментов применяют бетон с пределом прочности не ниже 75 кгс/см² (7,35 МПа), для армированных — не ниже 100 кгс/см² (9,8 МПа). Фундаменты под станки массой более 12 т армируют сетками 150x150 мм на расстоянии 20—30 мм от верхней грани фундамента. Станки и дно траншеи транспортера штукатурят цементным раствором с гидродобавками и подвергают железнению с тем, чтобы не допустить утечки жидкостей в грунт. Верхнюю часть фундамента и подливки станков покрывают маслостойкими покрытиями.