Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Продолжительность межремонтных циклов. Зависимость для определения продолжительности межремонтного цикла, межремонтного и межосмотрового периодов.

Продолжительность межремонтных циклов, межремонтных и межосмотровых периодов устанавливается по количеству отработанных оборудованием часов или смен (учет их ведут плановые бюро цехов или плановый отдел завода) или какой-либо эквивалентной величине, характеризующей число рабочих циклов машины. Данные учета ежемесячно представляют в отдел главного механика для назначения срока ремонта.

Продолжительность межремонтных циклов и межремонтных периодов электротехнического и теплосилового оборудования устанавливается по календарному времени его эксплуатации с учетом сменности работы оборудования.

Продолжительность межремонтных циклов, межремонтных и межосмотровых периодов для технологического оборудования определена по зависимостям, приведенным в табл. 10.

10. Зависимость для определения продолжительности межремонтного цикла, межремонтного и межосмотрового периодов

Оборудование

Зависимости для определения продолжительности в отработанных часах
межремонтного цикла Т межремонтного периода межосмотрового периода
Металлорежущие станки:

легкие и средние массой до 10 т;

βnμym*A   Т/18

крупные и тяжелые массой до 100 т;

Т/9 Т/36

особо тяжелые массой свыше 100 т и уникальные

Т/12 Т/48

Оборудование

Зависимости для определения продолжительности в отработанных часах
межремонтного цикла Т межремонтного периода межосмотрового периода
Агрегатные станки и автоматические линии из агрегатных станков:

с чугунными направляющими станин станков;

βμa Т/9 Т/18

со стальными закаленными направляющими и направляющими качения станин станков

βст * 24 000   Т/27
Кузнечно-прессовое оборудование:

ковочные машины и кузнечно-прессовые автоматы:

 

возрастом до 20 лет

βn*10200 Т/6 Т/18

возрастом свыше 20 лет

βn*9200    

молоты и фрикционные прессы:

 

возрастом до 20 лет

βn*11900    

возрастом свыше 20 лет

βn*10700

Т/6

Т/18

прессы механические, гибочные машины и ножницы:

 

возрастом до 20 лет

βn*16400

   

возрастом свыше 20 лет

βn*14750



гидравлические прессы, тяжелые и уникальные механические прессы:

 

возрастом до 20 лет

βn*18600



возрастом свыше 20 лет

βn*16900 Т/9 Т/36

уникальное оборудование:

 

возрастом до 20 лет

βn*20700    

возрастом свыше 20 лет

βn*18600    

Примечания:

1. Коэффициент βn для всех видов оборудования, кроме кранов и лифтов, составляет для массового и крупносерийного производства 1,0, для серийного 1,3 и для мелкосерийного и единичного 1,5.

2. Коэффициент βμ при обработке на станках нормальной точности деталей из конструкционной стали равен 1,0;

при обработке на прецизионных станках деталей из высокопрочных сталей, алюминиевых сплавов, чугуна и бронзы - соответственно 0,7; 0,75 и 0,8;

при обработке на станках, работающих абразивом, деталей из конструкционной стали - 0,9.

3. Коэффициент βy при работе станков нормальной точности в нормальных условиях механического цеха равен 1,0, в запыленных и влажных загазованных пометениях - 0,8;

при эксплуатации станков нормальной точности, работающих абразивами всухую, составляет 0,7, а в нормальных условиях механического цеха-1,1;

при эксплуатации же станков повышенной точности, также работающих абразивами, в нормальных условиях-1,1, в специальном помещении для прецизионных работ-1,3;

при эксплуатации прецизионных станков в нормальных для механических цехов условиях и в специальном помещении для прецизионных работ - соответственно 1,2 и 1,4.

4. Коэффициент βm для легких и средних металлорежущих станков составляет 1,0, для крупных и тяжелых-1,35 и для особо тяжелых и уникальных - 1,7.

5 Коэффициент βa для агрегатных станков составляет:

сверлильных, зенковочных и цековочных станков - 1,0 (в горизонтальном исполнении) и 1,1 (в вертикальном);

фрезерных и расточных - 0,9 (в горизонтальном исполнении) и 1,0 (в вертикальном);

резьбонарезных - 1,6 (в горизонтальном исполнении) и 1,8 (в вертикальном).

6. Коэффициент βст для агрегатных станков и автоматических линий из агрегатных, специальных и специализированных станков с чугунными направляющими станин составляет 1,0;

с чугунными закаленными направляющими - 1,25 и со стальными закаленными направляющими и направляющими качения - 1,5.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: