Адрес этой страницы' ?>

§ 14. Абразивные инструменты, применяемые на шлифовальных станках

К абразивным инструментам относятся круги для шлифования и заточки режущего инструмента, сегменты и бруски. Абразивные сегменты применяют для изготовления наборных шлифовальных кругов, бруски — при ручных работах и при отделочной обработке (хонинговании, суперфинишировании).

Абразивный инструмент стандартизирован по форме и размерам и характеризуется формой и размерами, материалом абразивных зерен, связующим веществом, зернистостью, твердостью и структурой.

К абразивным материалам естественного происхождения относятся алмаз, применяемый наиболее широко, природный корунд, наждак и песчаник, а искусственного происхождения — синтетический алмаз, электрокорунд, карбид кремния и карбид бора. Искусственный алмаз изготовляют из графита в специальных камерах при давлении 100 000 кгс/см² (9,8ГПа) и температуре 2500— 2300° С.

Алмазные круги на износостойкой металлической связке работают с охлаждением. Их применяют для получистовой и чистовой шлифовки наиболее точных деталей и режущих инструментов из твердого сплава.

Зернистость абразивных кругов характеризует размеры зерен. Согласно ГОСТу принято обозначение номеров зернистости по величине отверстия сита (в сотых долях миллиметра), на котором задерживается зерно основной фракции.

Зернистость шлифовального круга выбирают в зависимости от свойств обрабатываемого материала и технологических требований (шероховатости поверхности, точности и др.). При черновом шлифовании применяют шлифовальные круги с более крупным зерном, чем при чистовом. При обработке вязких металлов во избежание засаливания применяют круги большей зернистости, чем при обработке твердых и хрупких металлов.