Адрес этой страницы' ?>

Твердость абразивного инструмента. Структура абразивного инструмента.

Твердость абразивного инструмента характеризует сопротивляемость связки вырыванию абразивных зерен с поверхности под действием внешних сил и подразделяется на следующие категории:

• Мягкий M1, M2, М3
• Среднемягкий СМ1, СМ2
• Средний C1, C2
• Среднетвердый СТ1, СТ2, СТ3
• Твердый Т1, Т2
• Весьма твердый ВТ1, ВТ2
• Чрезвычайно твердый ЧТ1,ЧТ2

Твердость абразивных инструментов определяют вдавливанием шарика, сверлением лунки, пескоструйной обработкой. В процессе резания по мере затупления зерен возрастают силы резания.

Под структурой абразивного инструмента понимают количественное соотношение между абразивными зернами, связкой и порами. Различают три группы структуры, включающие 13 номеров:

• плотная 0—3,
• средняя 4—6,
• открытая (высокопористая) 7—12.

Чем более открытая структура, тем меньше будет засаливаться круг.

Абразивные инструменты маркируют на нерабочих поверхностях. При маркировке указывают размеры абразивного инструмента, абразивный материал и связку, твердость, номер зернистости, номер структуры, предельные допустимые скорости вращение круга. Например, маркировка Э32СМ1К5 обозначает: электрокорунд нормальный, зернистость № 32, средняя мягкая 1, керамическая связка, структура № 5.

Корундовые круги применяют для шлифования деталей из стали, ковкого чугуна и твердой бронзы, для заточки инструментов из инструментальных сталей; из карбида кремния — для шлифования деталей из серого чугуна, мягкой бронзы, латуни, алюминия и для заточки инструментов, оснащенных твердым сплавом.

Шлифовальные круги работают при высоких окружных скоростях (до 40—70 м/с), поэтому во избежание разрыва шлифовальных кругов во время работы, что может привести к несчастному случаю, круги перед установкой на станок испытывают на специальном стенде. Испытание проводят в течение 5—10 мин со скоростью, превышающей рабочую на 50—60%.

В настоящее время инструментальная промышленность освоила и начала выпускать инструменты из сверхтвердых материалов и кубического нитрида бора (эльбора и кубонита).

Режущие инструменты и шлифовальные круги из кубического нитрида бора являются очень перспективным абразивным инструментом. Круги из эльбора на органической связке применяют главным образом для чистовой заточки быстрорежущего инструмента без охлаждения. Круги из эльбора на керамической и органической связках, работающие торцом круга, с успехом используются при глубинной заточке с охлаждением.

Режущие инструменты и шлифовальные круги, оснащенные эльбором, успешно применяют для обработки твердых и закаленных деталей машин, при этом достигается шероховатость обработанной поверхности Ra=0,16÷0,63 мкм, а производительность увеличивается в 2—3,5 раза.