| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>ГЛАВА II ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ УСТРОЙСТВЕ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
§ 15. Назначение и классификация кузнечно-прессового оборудования
В кузнечно-штамповочном производстве для изготовления поковок применяют ручную и машинную свободную ковку и горячую штамповку.
Ручной ковкой, выполняемой при помощи кувалды или кузнечного ручного молота, изготовляют мелкие инструменты. Поковки массой до 700 кг получают машинной ковкой на молотах, прессах или каких-либо специальных машинах, например ротационно-ковочных или ковочных вальцах.
Горячая штамповка получила широкое распространение благодаря высокой точности формы и размеров поковок.
Кузнечно-прессовое оборудование по принципу привода энергии подразделяется на следующие основные группы:
- молоты, гидравлические прессы и другие машины и автоматы;
- кривошипные прессы, ножницы и другие машины и автоматы;
- ротационные машины и ножницы;
- роторные машины, установки и автоматы;
- импульсные машины и установки;
- канатные (полиспастные) прессы;
- установки для штамповки жидкими и газовыми средами.
В кузнечных цехах заводов нашей страны значительную часть оборудования составляют молоты и гидравлические (парогидравлические) прессы.
Выпускается многочисленное кузнечно-прессовое оборудование, в том числе оснащенное системами программного и цифрового управления.
В ближайшие годы резко увеличится производство кривошипных ковочно-штамповочных прессов и ротационных машин, позволяющих максимально приблизить параметры заготовки к параметрам готовой детали, резко снизить припуск на механическую обработку и трудоемкость обработки.