Адрес этой страницы' ?>

§ 19. Вспомогательное оборудование

К вспомогательному кузнечно-прессовому оборудованию относятся нагревательные устройства. (пламенные и электронагревательные), подъемно-транспортные механизмы для загрузки и разгрузки поковок и штампов, кантователи для поворота тяжелых поковок, разного рода манипуляторы для механизации трудоемких физических работ, связанных со снятием нагретой заготовки с печи и поставкой в штамп для ковки и штамповки.

В качестве нагревательного оборудования в кузнечных цехах применяют печи, в которых металл нагревается либо в рабочей камере при непосредственном соприкосновении с пламенем (печи открытого пламени), либо в муфеле (печи муфельные).

Печи открытого пламени, наиболее широко применяемые в кузнечном производстве, можно классифицировать по следующим четырем основным признакам:

по видам топлива — на твердом, жидком и газообразном топливе;

по способу нагрева металла — камерные и методические;

по устройствам для предварительного подогрева воздуха, поступающего в печь для горения, — с рекуператорами (рекуперативные печи) и с регенераторами (регенеративные печи);

по механизирующим устройствам для перемещения заготовок в процессе их нагрева — механизированные, толкательные, конвейерные, с шагающим механизмом, с промышленным роботом и др.

Внутренняя облицовка печей выполнена огнеупорным кирпичом, внешняя — теплоизоляционными материалами и красным кирпичом.

Для распыления и сжигания жидкого топлива, обычно нефти или мазута, в печах установлены форсунки высокого или низкого давления. Чем мельче и тщательнее распыление мазута, тем больше поверхность соприкосновения его капелек с воздухом, тем лучше и полнее его сгорание. Там же смонтированы вентиляторы и воздухопроводы, предназначенные для подачи воздуха под давлением до 1000 мм вод. ст. (9,81 кПа) (для дутья обычно применяются центробежные, а для охлаждения — осевые вентиляторы).

Контроль за температурой печей и давлением в воздухопроводах, газопроводах и дымоходах выполняют по приборам. Имеются приборы для определения химического состава газов, температуры нагреваемого металла и расхода мазута или газа.

В качестве загрузочных устройств в кузнечных цехах применяют конвейеры, манипуляторы, консольные краны и другие машины.

Консольные краны служат для подачи металла от нагревательной печи к молоту или прессу, а также для удержания заготовки при ковке на молотах и прессах средней и большой мощности.

Для молотов с массой падающих частей от 1 т и больше применяют консольные краны с электродвигателями, которые поворачивают консоль крана вокруг оси, приводят в движение тележку и поднимают груз. Площадка управления консольного крана должна находиться внизу, немного выше уровня пола цеха, чтобы крановщик мог следить за операциями кузнеца при работе с краном. Молоты с массой падающих частей от 0,75 до 1 т обычно оборудуют ручными поворотными консольными кранами. Грузоподъемность консольного крана должна быть равна массе падающих частей молота.

Кантователи применяют для поворота заготовки вокруг своей оси, для чего их подвешивают на крюк мостового крана. Через блок кантователя перекидывают бесконечную цепь, которая приводится в движение электродвигателем. Управление кантователем (пуск, останов) производится из будки крановщика.

Бесконечная цепь кантователя охватывает поковку или патрон, который насажен на поковку, и, если это необходимо, по команде кузнеца цепь поворачивает поковку в ту или другую сторону. Кантователи изготовляют грузоподъемностью от 10 до 200 т. Выбирают их в зависимости от усилия пресса.