Адрес этой страницы' ?>

§ 23. Техника безопасности при сборке и разборке узлов металлорежущего и кузнечно-прессового оборудования

Сборку и разборку узлов металлорежущего и кузнечно-прессового оборудования необходимо проводить при отключенном от питающей сети оборудовании. Для предотвращения несчастных случаев необходимо строго соблюдать технологию монтажа (сборки и разборки узлов).

Расконсервация деталей и узлов и промывка керосином или бензином должны выполняться на специальном рабочем месте, оборудованном соответствующими ваннами и местной вытяжной вентиляцией, при обязательно надетых защитном фартуке, обуви, очках и перчатках. На рабочем месте количество керосина или бензина не должно превышать сменной потребности, а в конце смены использованные легковоспламеняющиеся жидкости должны быть слиты и сданы на хранение в специальную кладовую (здесь же должна храниться пустая посуда из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей).

Обдувку деталей сжатым воздухом после расконсервации и мойки следует выполнять на специально отведенном рабочем месте, оснащенном местной вытяжной вентиляцией.

Складирование обтирочного материала необходимо производить в специальных металлических ящиках или ведрах с плотно закрывающимися крышками. Использованные обтирочные материалы должны ежедневно в конце смены удаляться из ведер и ящиков.

Устанавливаемые на фундамент или башмаки базовые детали (станины) необходимо зачалить тросом или специальным приспособлением. При этом с целью исключения повреждений обработанных или окрашенных поверхностей и проскальзывания груза в процессе транспортировки следует проверить надежность зачаливания: поднять груз краном на небольшую высоту и после осмотра со всех сторон транспортировать на место назначения.

Колонны, стойки, траверсы, коробки скоростей и подач крепят к станине (для безопасности работы необходимо пользоваться динамометрическими ключами) и после крепления проверяют жесткость стыка при статическом нагружении пружинными динамометрами (особенно для прецизионного оборудования).

Сборку узлов типа столов, салазок, кареток, суппортов, ползунов и т. д. выполняют следующим образом: либо собирают их между собой и затем устанавливают на станину собранный и проверенный узел, либо узлы устанавливают на самой станине. В первом случае для безопасности узлы должны предварительно монтироваться на специальном стенде, представляющем собой укороченную базовую деталь. При этом необходимо применять механизированный инструмент и контрольные приспособления.

По возможности транспортировку таких узлов необходимо проводить в положении, в котором они должны быть установлены. При зачаливании необходимо проследить, чтобы хрупкие части (ручки, маховики, крышки и т. д.) не оказались зажатыми тросом или специальным чалочным приспособлением.

При выполнении сборочных и разборочных работ на высоте более 1,5 м необходимо предусматривать специальные леса и подмостки, огражденные надежными перилами высотой 1 м и нижней бортовой доской шириной 150 мм.