Адрес этой страницы' ?>

Оглавление книги Предыдущая Следующая

Машинные тиски. Пневмогидравлические тиски.

Рис. 5.37. Машинные тиски

Машинные винтовые тиски (рис. 5.37) широко используют в единичном производстве. Они состоят из основания 4, закрепляемого на столе станка болтами, подвижной губки 2, неподвижной губки 3, винта 1 и рукоятки 5. Заготовка крепится между губками поворотом рукоятки, сообщающей вращение винту.

Рис. 5.38. Быстродействующие машинные тиски с рычажно-кулачковым зажимом

Быстродействующие машинные тиски с рычажно-кулачковым зажимом (рис. 5.38) применяют при работе на сверлильных станках. Они обеспечивают быстрый зажим заготовок. Основные части тисков: корпус 1 и поворотная часть 2 с установочным винтом 4 и неподвижной губкой 3. На плоских направляющих поворотной части смонтировано основание 9 подвижной губки 5. Расстояние между губками тисков в зависимости от размеров обрабатываемой заготовки регулируется винтом 4, имеющим трапецеидальную резьбу. Губка 5 имеет вид рычага, на конец которого действует двойной кулачок 8 эксцентрикового валика 7, перемещаемого рукояткой 6. Основание 9 представляет собой опору для губки 5 рычага и кулачка 8. Для зажима обрабатываемой заготовки рукоятку 6 нужно перевести в горизонтальное положение.

Рис. 5.39. Пневматические машинные тиски

Пневматические машинные тиски (рис. 5.39) применяют чаще всего в серийном и массовом производстве. Они служат для закрепления заготовок. Эти тиски снабжены поршневым пневматическим цилиндром 1 (или пневматической камерой). Шток 4 поршня соединен с разноплечим рычагом 3, которым приводится в движение подвижная губка тисков 2. Зажимаются и разжимаются заготовки поворотом рукоятки 6, после чего воздух из сети через обратный клапан 5 поступает в пневматический цилиндр 1.

Рис. 5.40. Пневмогидравлические тиски

Универсальные поворотные пневмогидравлические тиски (рис. 5.40) состоят из пневмогидроусилителя 1, соединительных рукавов 2 высокого давления и поворотных тисков, имеющих подвижную 5 и неподвижную 6 губки. Основание тисков 4 обеспечивает поворот на 90 и 180°. Максимальное усилие зажима на губках тисков 35 кН. Максимальное давление гидросистемы 0,6 МПа. Рабочий ход подвижных губок 6,0 мм при разводе губок от 0 до 200 мм.

При зажиме в тисках обрабатываемой детали на сверлильном станке масло от пневмогидроусилителя 1 попадает в левую полость рабочего цилиндра 7 и заставляет поршень цилиндра перемещаться вправо. При этом обрабатываемая деталь зажимается.

Кран управления 3 пневмогидроусилителя служит для подачи сжатого воздуха в правую или левую полость цилиндра пневмогидроусилителя. Краном можно регулировать предварительное или окончательное усилие зажатия деталей.

Разжим тисков происходит следующим образом. Сжатый воздух через масловодоочиститель поступает от сети в пневмо-гидроусилитель 1. Через рукав 2 воздух поступает в правую полость гидроцилиндра 7. При этом поршень цилиндра перемещается влево и в свою очередь отводит подвижную губку влево — происходит отжатие детали.

Пневмогидравлические тиски успешно применяются при обработке деталей на сверлильных и фрезерных станках.