Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы

Оглавление книги Предыдущая Следующая

7.4. Многошпиндельные сверлильные станки.

Многошпиндельные сверлильные станки применяют главным образом в серийном производстве для обработки изделий, в которых требуется одновременно просверлить, развернуть, нарезать резьбу в большом количестве отверстий на разных плоскостях изделия.

Использование для этих целей одношпиндельных сверлильных станков было бы неэкономично, так как потребовалось бы значительно больше станков и рабочих, а также удлинился бы цикл обработки деталей.

Например, четырехшпиндельный вертикально-сверлильный станок с постоянными шпинделями предназначен для выполнения последовательно целого ряда различных операций: сверления, зенкерования, развертывания и т. д.

Каждый шпиндель получает вращение от самостоятельного электродвигателя.

Шпиндельный узел станка с раздвижными шпинделями

Рис. 7.16. Шпиндельный узел станка с раздвижными шпинделями

Сверлильный станок с раздвижными шпинделями модели 2П75М

Рис. 7.15. Сверлильный станок с раздвижными шпинделями модели 2П75М

Сверлильный станок с раздвижными шпинделями модели 2Г175М (рис. 7.15) имеет один общий привод для всех шпинделей.

На станине 1 смонтированы все основные узлы. От электродвигателя через коробку скоростей 6 получает вращение главный шпиндель 5, который в свою очередь через группу зубчатых передач приводит в движение рабочие шпиндели 3, расположенные в многошпиндельной сверлильной головке 4. Последняя с гидравлическим или механическим приводом подач перемещается по направляющим станины вниз и вверх.

При этом рабочий ход (вниз) шпинделей совершается медленно, а холостой (вверх) — быстро. Стол 2 с помощью рукоятки может также перемещаться вверх и вниз по направляющим станины.

Шпиндели в сверлильной головке могут быть установлены в зависимости от расположения отверстий у обрабатываемого изделия — симметрично и несимметрично.

Раздвижение шпинделей осуществляется с помощью двух-шарнирной передачи, соединяющей ведущий вал 1 со шпинделем 5 (рис. 7.16).

Последний смонтирован на двух радиальных и одном упорном подшипниках на кронштейне 4, который можно переставлять вдоль Т-образных пазов плиты 7 винтами 6. Плита 7 закреплена на колоколе 8. В качестве шарнира использованы шарниры Гука 2 и 3. Для возможности перемещения кронштейна 4 шарниры имеют телескопическое соединение.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: