Адрес этой страницы' ?>

Кинематическая схема станка модели 6Р82Ш. Движение горизонтального шпинделя станка модели 6Р82Ш.

Движение подачи станка модели 6Р82Ш.

На рис. 55 приведена кинематическая схема станка модели 6Р82Ш. Цифрами обозначены зубчатые колеса и соединительные муфты. Зубчатые колеса, неподвижно закрепленные на валу, обозначены крестиком, а передвижные блоки зубчатых колес обозначены линией, параллельной оси вала.

Рис. 55. Кинематическая схема станка модели 6Р82Ш:

1—17 — кинематическая цепь механизма движения горизонтального шпинделя 18 (коробки скоростей). 19—45 — кинематическая цепь коробки подач. 46—77 — детали механизмов передач продольного, поперечного, вертикального перемещения стола, 78—97 — кинематическая цепь механизма движения шпинделя поворотной головки 98

Движение осуществляется от электродвигателя М1 установленного на станке. Вал электродвигателя упругой соединительной муфтой соединяется с первым валом коробки скоростей.

Рис. 56. График частоты вращения горизонтального шпинделя станка модели 6Р82Ш

Рис. 57. Коробка скоростей станка модели 6Р82Ш

Горизонтальный шпиндель имеет 18 скоростей, изменение которых происходит за счет передвижения подвижных зубчатых блоков. Это поясняется графиком частоты вращения (чисел оборотов) (рис. 56) и рис. 57, на котором представлена коробка скоростей. По графику можно видеть не только частоту вращения электродвигателя M1—1460 об/мин, что также соответствует частоте вращения вала I (рис. 56) и зубчатого колеса 1 (рис. 55), но и все 18 скоростей шпинделя (вала V) и частоту вращения всех промежуточных валов. Частота вращения всех валов может быть найдена арифметическими расчетами, поскольку на графике указаны числа зубьев всех зубчатых колес. Например, частоту вращения вала II находят перемножением частоты вращения вала I (1460 об/мин) на число зубьев колеса 1 (z = 27) и делением на число зубьев зубчатого колеса 2, сидящего на валу II (z=53).

n2 = n1 * u = n1 * z1 / z2 = 1460 × 27/53 = 743 об/мин,

где n1—частота вращения вала I; n2—частота вращения вала II; u — передаточное отношение, равное отношению чисел зубьев ведущего колеса к ведомому; z1— число зубьев ведущего зубчатого колеса 1; z2—число зубьев ведомого зубчатого колеса 2.

Передвижением зубчатых блоков по шлицевым валам коробки скоростей шпинделя накладной головки, расположенной в хоботе, можно получить 11 различных скоростей. График частоты вращения шпинделя накладной головки приведен на рис. 58. Вращение осуществляется электродвигателем М2, установленным на хоботе станка.

Рис. 58. График частоты вращения шпинделя поворотной головки станка модели 6Р82Ш

Движение осуществляется от электродвигателя М3, смонтированного в консоли. С помощью двух блоков зубчатых колес с тремя колесами в каждом блоке и передвижного зубчатого колеса с кулачковой муфтой обеспечивается 18 различных передач. Движение от электродвигателя М3 может передаваться по короткой и длинной кинематическим цепям (см. рис. 55).

Движение по короткой кинематической цепи передается через зубчатые колеса 19—45—44—43—24—25—27, муфты 38—39 и далее через колесо 35, предохранительную муфту 36 к винтам продольной или поперечной, или вертикальной подач.

Движение по длинной кинематической цепи передается через зубчатые колеса 19—45—44—43—24—25—27—33—32—31—34 и далее, как и в первом случае. В каждом варианте переключением подвижных блоков может быть получено по 9 различных скоростей подач.

Быстрый ход стола осуществляется с помощью зубчатых колес 19—45—42—41 и далее к винтам.

Выключение рабочей подачи или быстрого хода осуществляется муфтой 37.

График подач стола приведен на рис. 59.

Рис. 59. График подач стола станка модели 6Р82Ш