Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Рейсмусовые деревообрабатывающие станки.

Рейсмусовые станки предназначены для обработки заготовок на заданный размер по толщине и создания у них строго параллельных сторон (плоскостей). Станки выпускаются односторонними с одним ножевым валом для фрезерования заготовок с одной стороны и двусторонними с двумя ножевыми валами - для одновременной обработки двух плоскостей. В рейсмусовые станки подают заготовки, прошедшие обработку на фуговальных станках.

Схема рейсмусового станка приведена на рис. 97.

Рис 97. Схема устройства рейсмусового станка:

1 - стол, 2 - обрабатываемая заготовка, 3 - предохранительное устройство, 4 - верхний рифленый подающий валик, 5 - передняя прижимная колодка (стружколоматель), 6 - ножевой вал, 7 - задняя прижимная колодка, 8 - верхний гладкий подающий валик, 9 - нижний гладкий валик

Стол 1 станка перемещается вверх и вниз подъемным механизмом. Устанавливают стол в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок. Сзади ножевого вала 6 имеется прижимная колодка 7, предотвращающая вибрацию обрабатываемого материала. Перед подающими валиками 4 устанавливается предохранительное устройство 3, состоящее из когтей, которые нанизаны на вал и предотвращают выбрасывание обрабатываемого материала. Односторонний рейсмусовый станок СР6-9 - базовая модель серии аналогичных односторонних станков. Он имеет ножевой вал и кожухи с шумопонижающим устройством и надежную когтевую защиту. Материал подается секционным валиком. На станке фрезеруют материалы шириной до 630, толщиной 5...200 и длиной 400 мм и более. Скорость подачи 8...24 м/мин. Частота вращения ножевого вала 4570 об/мин.

На станине 1 двустороннего рейсмусового станка С2Р8-3 (рис. 98) расположен верхний блок с верхними подающими вальцами и верхним ножевым валом, стол 2 и нижний ножевой вал. При фрезеровании на этом станке обеспечивается взаимная параллельность обрабатываемых плоскостей. На нем имеются специальные выносные приспособления для заточки и фугования ножей, контроля точности установки ножей. На станке можно фрезеровать детали шириной до 800 мм, длиной от 450 мм и более и толщиной 10...160 мм. Подача материала бесступенчатая 4...24 м/мин, частота вращения ножевых валов 4100 об/мин. Мощность электродвигателей 24,6 кВт. Обслуживают станок двое рабочих.

Рис. 98. Рейсмусовый двусторонний станок по дереву:

1 - станина, 2 - стол, 3 - кнопочное управление, 4 - верхний ножевой вал с приводными роликами, 5 - электродвигатель привода

Подавать заготовки нужно торец в торец, используя всю ширину стола. После обработки материал не должен иметь заколов, вырывов, ворсистости, рисок. Мшистость, ворсистость получаются при фрезеровании сырого материала или обработке тупыми ножами, непрострожка - при неплотном прижатии валиками заготовки к столу, неодинаковом выступе лезвия ножей из вала и неодинаковой толщине заготовки.

До начала работы следует проверить правильность установки ножей, остроту их заточки. Ножевой вал должен быть огражден. Обрабатывать заготовки, длина которых меньше расстояния между передними и задними валами, не допускается. Чистить, налаживать и ремонтировать станок на ходу запрещается.