| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>Нутромер для измерения отверстий малого диаметра
Контроль таких параметров отверстий, как овальность, бочкообразность, корсетность, с помощью гладких калибров затруднителен. При контроле диаметров отверстий больше 8 мм для этой цели применяются индикаторные приборы для внутренних измерений, выпускаемые промышленностью.
Если отверстие в детали обработано резанием с помощью разверток, протяжек и т. д., некоторую гарантию соблюдения формы геометрии дает сама технология обработки; при изготовлении деталей путем прессования, точного литья, а также после термообработки эти условия могут быть нарушены.
Рис. 12. Нутромер для измерения отверстий малого диаметра
Рационализатором К. Д. Гусевым предложена конструкция индикаторного нутромера (рис. 12) для измерения отверстий малого диаметра, позволяющая производить контроль в любом сечении по всей длине отверстия. От существующих конструкций нутромер К. Д. Гусева отличается отсутствием шарнирных соединений, благодаря чему автору удалось создать прибор, допускающий производить контроль отверстий начиная с диаметра 3 мм.
Индикатор 1 с помощью специальной гайки 2 закрепляется в корпусе 3, на который навинчена трубка 4. В трубке 4 помещается шток 6 со вставленной в него сменной иглой 7. В передний конец трубки ввинчена сменная двухлепестковая цанга 8. Пружина 5, опирающаяся одним концом в торец корпуса 3, а другим в торец уступа штока 6, стремится сдвинуть иглу 7 вправо. Последняя своим конусным окончанием опирается в торец выточки цанги 8 и раздвигает ее лепестки.
Контроль таких параметров отверстий, как овальность, бочкообразность, корсетность, с помощью гладких калибров затруднителен. При контроле диаметров отверстий больше 8 мм для этой цели применяются индикаторные приборы для внутренних измерений, выпускаемые промышленностью.
Если отверстие в детали обработано резанием с помощью разверток, протяжек и т. д., некоторую гарантию соблюдения формы геометрии дает сама технология обработки; при изготовлении деталей путем прессования, точного литья, а также после термообработки эти условия могут быть нарушены.
Рис. 12. Нутромер для измерения отверстий малого диаметра
Рационализатором К. Д. Гусевым предложена конструкция индикаторного нутромера (рис. 12) для измерения отверстий малого диаметра, позволяющая производить контроль в любом сечении по всей длине отверстия. От существующих конструкций нутромер К. Д. Гусева отличается отсутствием шарнирных соединений, благодаря чему автору удалось создать прибор, допускающий производить контроль отверстий начиная с диаметра 3 мм.
Индикатор 1 с помощью специальной гайки 2 закрепляется в корпусе 3, на который навинчена трубка 4. В трубке 4 помещается шток 6 со вставленной в него сменной иглой 7. В передний конец трубки ввинчена сменная двухлепестковая цанга 8. Пружина 5, опирающаяся одним концом в торец корпуса 3, а другим в торец уступа штока 6, стремится сдвинуть иглу 7 вправо. Последняя своим конусным окончанием опирается в торец выточки цанги 8 и раздвигает ее лепестки. При сжатии лепестков цанги внутренний торец ее выточки воздействует на конус иглы 7, сдвигая ее влево.
При этом торец штока, соприкасающийся с шариком наконечника индикатора 1, перемещает шток индикатора. Величина этого перемещения определяется по отклонению стрелки индикатора. Если конус иглы равен 53°08', то показания стрелки индикатора будут соответствовать величине изменения диаметра отверстия, если угол конуса иглы будет равен 28°04', то показания стрелки индикатора будут вдвое больше этой величины. В этом случае, применяя индикатор с ценой деления в 0,01 мм, можно отсчитывать отклонения диаметра отверстия в 0,005 мм, что будет соответствовать одному делению шкалы индикатора.
При настройке нутромера подбираются соответствующие измеряемому диаметру отверстия цанги и игла, которые монтируются на приборе. Цанга вводится в отверстие эталонного кольца и нулевое деление шкалы индикатора совмещается со стрелкой (настройку нутромера можно производить и по гладкому микрометру).
При контроле детали цанга слегка сжимается пальцами и ее лепестки вводятся в отверстие. Перемещая нутромер вдоль оси отверстия и поворачивая его, можно определить наличие отклонений формы отверстия и его диаметра от заданной геометрии.
При необходимости контроля большой партии деталей небольшого размера (типа втулок) нутромер может быть закреплен на стойке. В этом случае при измерении перемещается не нутромер, а сама деталь.
При сжатии лепестков цанги внутренний торец ее выточки воздействует на конус иглы 7, сдвигая ее влево. При этом торец штока, соприкасающийся с шариком наконечника индикатора 1, перемещает шток индикатора. Величина этого перемещения определяется по отклонению стрелки индикатора. Если конус иглы равен 53°08', то показания стрелки индикатора будут соответствовать величине изменения диаметра отверстия, если угол конуса иглы будет равен 28°04', то показания стрелки индикатора будут вдвое больше этой величины. В этом случае, применяя индикатор с ценой деления в 0,01 мм, можно отсчитывать отклонения диаметра отверстия в 0,005 мм, что будет соответствовать одному делению шкалы индикатора.
При настройке нутромера подбираются соответствующие измеряемому диаметру отверстия цанги и игла, которые монтируются на приборе. Цанга вводится в отверстие эталонного кольца и нулевое деление шкалы индикатора совмещается со стрелкой (настройку нутромера можно производить и по гладкому микрометру).
При контроле детали цанга слегка сжимается пальцами и ее лепестки вводятся в отверстие. Перемещая нутромер вдоль оси отверстия и поворачивая его, можно определить наличие отклонений формы отверстия и его диаметра от заданной геометрии.
При необходимости контроля большой партии деталей небольшого размера (типа втулок) нутромер может быть закреплен на стойке. В этом случае при измерении перемещается не нутромер, а сама деталь.