Адрес этой страницы' ?>

Прибор для измерения диаметров отверстий

Новатор Р. Л. Гроховский сконструировал универсальный прибор для измерения диаметра отверстий в матрицах проколочных штампов. Он использовал принцип определения глубины введением в отверстие мерного конуса. Можно подобрать такую конусность, которая при увеличении диаметра отверстия на определенную величину, равную долям миллиметра, обеспечила бы погружение конуса на целое число миллиметров.

Р. Л. Гроховский в созданном им приборе применил валик с конусом, имеющим угол 11°26', котангенс половины этого угла (5°43') равен 10. Отсюда вытекает, что при изменении диаметра отверстия на 0,1 мм конус погрузится на 0,5 мм.

Рис. 23. Прибор для измерения диаметров отверстий

Прибор (рис. 23) представляет собой трубку, в отверстии которой может плавно перемещаться цилиндрический валик с конусом на одном конце. Угол конуса, как упоминалось ранее, равен 11° 26'. Нижний торец трубки (корпуса) закален и строго перпендикулярен к оси отверстия. Вдоль трубки прорезан сквозной паз, в котором перемещается линейка — шпонка, закрепленная на лыске валика. На наружной поверхности корпуса для удобства в работе имеется накатка. На линейке нанесена миллиметровая шкала, оцифрованная через 5 мм. Нониусная шкала нанесена на лыске корпуса. Наименьший диаметр конуса равен 0,5 мм. Шкалы линейки и нониуса согласованы так, что при совмещении торцов корпуса и трубки на шкале можно было бы прочитать 0,5 мм.

При определении диаметра отверстия прибор своим торцом устанавливается на плоскость матрицы и конус вводится в отверстие до упора. После этого на шкале прибора читают действительный размер отверстия. Точность измерения — 0,01 мм, что соответствует величине осевого перемещения конуса 0,05 мм. Следует напомнить, что этим прибором можно измерять отверстия, не имеющие на кромках фасок и заусенцев. Использование прибора может исключить необходимость изготовления специальных валиков или набора калибров с интервалом диаметров в 0,01 мм.