Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Неполный отжиг. Сфероидизирующий отжиг.

Неполный отжиг. При неполном отжиге, как и при неполной закалке, нагрев проводится выше температуры Ас1 на 30—50°С. После выдержки осуществляется замедленное охлаждение. Если исходная структура была ферритно-перлитной, как, например, в конструкционной стали, то после нагрева до такой температуры она превратится в ферритно-аустенитную. Иначе говоря, лишь перлит и частично феррит превратятся в аустенит, а остальная часть феррита останется без изменений. Очевидно, если зерна феррита имели неоднородные размеры или вытянутую форму в виде строчек (как, например, после прокатки), то все это останется неизменным и после отжига. Следовательно, такой отжиг не обеспечивает полной перекристаллизации и получения однородной структуры. Но зато при неполном отжиге, как и при полном, происходит снижение твердости, повышение пластичности, улучшение обрабатываемости резанием, а температура нагрева требуется меньшая. В связи с этим меньше образуется окалины, меньше тратится времени, ниже расход энергии. Следовательно, такой отжиг экономичнее. Схематически структурные изменения при неполном отжиге показаны на рис. 28.

перед отжигом : перлит (заштрихованные участки) и феррит (светлые участки)
структура при нагреве выше точки Ас1: феррит (без изменений) и аустенит (темные участки)структура после охлаждения: мелкозернистый перлит (заштрихованные участки) и феррит (светлые участки)

Рис. 28. Схема изменений структуры при неполном отжиге:

а — исходная структура: перлит (заштрихованные участки) и феррит (светлые участки); б — структура при нагреве выше точки Ас1: феррит (без изменений) и аустенит (темные участки); в — структура после охлаждения: мелкозернистый перлит (заштрихованные участки) и феррит (светлые участки)

Высокоуглеродистые стали типа инструментальных, шарикоподшипниковых и др. подвергаются неполному отжигу. Полный отжиг с нагревом до аустенитного состояния не дает никаких преимуществ, поскольку после охлаждения получается также перлитно-цементитная структура, с той лишь разницей, что в условиях замедленного охлаждения цементит выделяется по границам перлитных зерен, что повышает хрупкость стали после закалки.

Сфероидизирующий отжиг. Такое название отжиг получил, потому что целью его является превращение пластинчатого перлита в зернистый — сфероидизированный. Это улучшает обрабатываемость резанием инструментальных сталей.

В результате сравнительно быстрого охлаждения таких сталей после прокатки они приобретают структуру пластинчатого перлита или сорбита. В пластинчатом перлите цементит имеет форму тонких пластинок, расположенных в виде слоев в поле феррита. Сталь с такой структурой имеет повышенную твердость, что затрудняет ее обработку режущим инструментом. Если же цементит располагается в феррите в виде мелких округлых зернышек, то твердость стали снижается, и обработка ее режущим инструментом значительно облегчается. Перлит, в котором цементит имеет форму мелких зернышек, называется зернистым (рис. 29). Главное при отжиге — не нагревать сталь значительно выше Ас1, иначе будет получаться не зернистый, а пластинчатый перлит.

Микроструктура зернистого перлита

Рис. 29. Микроструктура зернистого перлита

Сфероидизацию можно осуществить также путем нагрева ниже температуры Ас1, как при высоком отпуске. В этом случае выдержка при повышенной температуре будет способствовать переходу пластинчатого цементита в более устойчивый — зернистый. Однако для этого потребуется значительно большее время выдержки, и потому такой процесс редко применяют в производстве.

 

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: