Поиск по сайту | |||
|
Короткий путь http://bibt.ru Адрес этой страницы' ?> <<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>> § 2. ЭЛЕМЕНТАРНЫЕ СВЕДЕНИЯ О СТРОГАЛЬНЫХ И ДОЛБЕЖНЫХ СТАНКАХПо технологическим признакам строгальные станки разделяются на два типа: универсальные, на которых выполняют большинство основных строгальных операций, и специализированные, на которых можно осуществлять ограниченное число операций. К универсальным относятся: продольно-строгальные, поперечно-строгальные и долбежные станки; к специализированным — кромко-строгальные для обработки листового материала, ямо-строгальные, на которых обрабатывают большие плиты, копировально-строгальные, предназначенные для специальных работ. Продольно-строгальные станки.Основными узлами продольно-строгального станка являются жесткая массивная коробчатой формы станина 1 (рис. 2, а), направляющие 2 и стол 5, движущийся по этим направляющим. К станине с боков прикреплены одна или две стойки 4 с вертикальными направляющими. У двухстоечного станка стойки соединены жесткой перекладиной 5. На вертикальных направляющих стоек расположена траверса (поперечина) 7, имеющая горизонтальные направляющие, по которым перемещаются верхние суппорты 6 с резцами. У одностоечных станков (рис. 2, б) стойка и траверса более массивные и обладают достаточной жесткостью. Рис. 2. Продольно-строгальные станки : а - двухстоечный 7210, б - одностоечный 7112 По вертикальным направляющим стоек может опускаться и подниматься траверса, приближаясь или удаляясь от стола в зависимости от высоты заготовки, устанавливаемой на нем. Кроме траверсы, на вертикальных направляющих стоек расположены боковые суппорты, предназначенные для обработки вертикальных и горизонтальных плоскостей. У продольно-строгальных станков стол, на котором закрепляется заготовка, совершает прямолинейное возвратно-поступательное движение. Движение стола называют главным рабочим движением, состоящим из двух движений. Движение стола в направлении, при котором срезается слой металла, называется рабочим ходом, движение стола в обратном направлении, при котором резания не происходит, называется холостым ходом. Цикл, состоящий из рабочего и холостого ходов, называют двойным ходом. При рабочем ходе стола резец, закрепленный в суппорте, срезает слой металла, при обратном (холостом) ходе резец приподнимается, а в момент начала нового рабочего хода опускается и в этот же момент осуществляется сравнительно небольшое перемещение резца в поперечном направлении на величину нового срезаемого слоя металла. Это перемещение резца называется движением подачи, оно является вспомогательным рабочим движением. Величину подачи регулируют установкой в соответствующее положение рукояток коробки подач. Рис. 3. Поперечно-строгальный станок 7Б35 Поперечно-строгальные станкиПоперечно-строгальные станки предназначены для обработки строганием горизонтальных, вертикальных и наклонных плоских и фасонных поверхностей. Прямолинейное (горизонтальное) возвратно-поступательное движение (главное рабочее движение) совершает резец. Основными частями поперечно-строгального станка (рис. 3) являются станина 1, ползун 5, стол 2, суппорт 4, коробка скоростей, кулисный механизм, механизмы горизонтальной и вертикальной подач. Станина имеет коробчатую форму, является достаточно массивной и жесткой. На станине сверху имеются горизонтальные направляющие, некоторым перемещается ползун с прикрепленным к нему суппортом. В резцедержателе 3 закреплен резец. Внутри станины расположен кулисный механизм, преобразующий вращательное движение кулисного зубчатого колеса в поступательное движение ползуна. За каждый оборот кулисного зубчатого колеса ползун совершает один двойной ход, состоящий из рабочего хода при котором срезается слой металла, и обратного холостого кода при котором резец отводится в исходное положение. На станине имеются вертикальные направляющие, по которым перемещается поперечина; стол перемещается по горизонтальным направляющим поперечины. Таким образом, перемещения поперечины в вертикальном направлении, а стола в горизонтальном обеспечивают столу возможность перемещаться в вертикальном и горизонтальном направлениях Заготовка крепится на столе. В зависимости от ее размеров стол опускают или поднимают. Вертикальное перемещение стола называется установочным движением, оно используется лишь для установки заготовки. При горизонтальном перемещении стола обрабатываемая поверхность подводится к резцу для срезания нового слоя металла при рабочем ходе ползуна. При обработке вертикальных и наклонных плоскостей стол остается неподвижным, а резец перемещаясь относительно заготовки в горизонтальном направлении, срезает слой металла, а суппорт, в котором закреплен резец, осуществляет подачу в вертикальном направлении. Электродвигатель поперечно-строгального станка сообщает вращательное движение механизму скоростей, а через него — кулисному зубчатому колесу. Рис. 4. Долбежный станок 7417 Долбежные станкиДолбежные станки (рис. 4) предназначены для обработки долблением вертикальных и наклонных плоскостей, канавок, фасонных поверхностей. У долбежных станков главное движение осуществляется в вертикальном направлении резцом. Движение подачи совершает только стол. Направление подачи стола, на котором крепится заготовка, может быть продольным, поперечным или круговым. Долбежный станок имеет коробчатую станину 1, на которой установлена вертикальная колонка 4. На станине и колонке, а также внутри них помещены механизмы скоростей и подач станка. Все механизмы станка приводятся в движение одним электродвигателем 3. На передней части колонки в вертикальных направляющих находится долбя к 2, который совершает возвратно-поступательное движение по вертикали или наклонно. К нижней части долбяка прикреплен резцедержатель. Положение долбяка, а следовательно, и резца относительно заготовки регулируют, поднимая или опуская долбяк, длина хода его при этом не изменяется. Заготовка закрепляется на столе. Продольную, поперечную и круговую подачи осуществляет автоматически механизм подач, ручные подачи — станочник поворотом соответствующих маховиков. |
||
| Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: |