Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

ГЛАВА СЕДЬМАЯ

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ, ПРИЧИНЫ И СПОСОБЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ БРАКА

Возникающий в процессе обработки заготовок брак можно разделить на две группы. К первой группе относится брак, возникающий в процессе обработки вследствие скрытых дефектов заготовок. Ко второй группе относится брак, возникающий вследствие нарушения технологии обработки из-за небрежного отношения к работе или при недостаточной квалификации станочника.

Ниже приведены наиболее характерные виды брака, возникающие при обработке заготовок на строгальных и долбежных станках, указаны причины его возникновения и способы устранения.

§ 1. БРАК ВСЛЕДСТВИЕ СКРЫТЫХ ДЕФЕКТОВ ЗАГОТОВОК

Скрытыми дефектами в заготовках могут быть раковины и твердые включения в литых заготовках, трещины в поковках. Рабочий-станочник, обнаруживший во время обработки эти дефекты, должен прекратить работу и вызвать мастера. Мастер вместе с технологом решает, продолжать или прекратить обработку. В ряде случаев эти дефекты могут быть устранены. Например, раковины и трещины заплавляют способом газовой сварки, и процесс обработки продолжается. Поверхность с твердыми включениями может быть качественно обработана при применении резцов с твердосплавными пластинками и малых скоростях резания и подачах.

§ 2. БРАК ВСЛЕДСТВИЕ НАРУШЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Не выдержан размер.

Причины возникновения этого брака следующие:

допущена ошибка при разметке;

неточность измерительного инструмента;

неправильная установка измерительного инструмента на требуемый размер.

Брак, получившийся вследствие этих причин, может быть исправимым и неисправимым. При обработке наружных поверхностей бракованная деталь исправима, если у нее невыдержанный размер выше предельного отклонения допуска от номинального размера.

При строгании канавок, пазов брак будет исправим в том случае, если невыдержанный размер меньше нижнего отклонения допуска от заданного размера.

Заданные размеры будут выдержаны в соответствии с чертежом, если при разметке и при измерениях детали применять инструменты соответствующего класса точности, а размеры на измерительном инструменте устанавливать не по номинальному значению, а по предельному отклонению допуска.

Неровная, волнистая, рваная поверхность.

Брак возникает по следующим причинам:

перестановка резца в одном проходе;

недостаточно жесткое крепление резца, ослаблено крепление салазок суппорта;

большой вылет резца (особенно прямого).

Во избежание получения неровной, волнистой поверхности необходимо:

не менять резец на пути одного прохода, даже если поверхность плоскости велика. Для этого необходимо устанавливать режимы резания, не приводящие резец к его износу;

жестко закреплять резец;

отрегулировать перемещение салазок без изменений слабины;

устанавливать резец с наименьшим вылетом (лучше работу выполнять изогнутым резцом).

Не выдержано направление горизонтальной плоскости. При строгании горизонтальной плоскости отклонение от горизонтали может произойти из-за изнашивания резца при выполнении проходов заготовки большой ширины. Это устраняют применением более износостойких резцов и уменьшением скорости резания.

Непараллельность двух горизонтальных плоскостей. Этот вид брака возникает при неправильно сориентированной уже обработанной плоскости на горизонтальной плоскости стола. Брак предупреждают обеспечением исправности стола станка и правильной установкой обрабатываемой заготовки.

Не выдержано направление требуемой вертикальной или наклонной плоскостей. Этот вид брака возникает при неправильно установленном направлении вертикальной (наклонной) подачи или неправильно установленном угле наклона заготовки к столу. Предупреждают этот вид брака правильной установкой направления подачи и проверкой угла наклона плоскости по черновым проходам.

Не выдержан размер паза.

Причины, вызвавшие неточность обработки, следующие:

неправильно выбран размер резца;

косо установлен резец.

Для предотвращения брака при обработке пазов выбирают резец, соответствующий размерам паза, и устанавливают его с необходимой точностью и наименьшим вылетом.