Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Суппорт поперечно-строгального станка 7б35

В суппорте закрепляется резец, который при резании преодолевает значительные усилия. От его жесткости в значительной мере зависит качество обработанной поверхности. Поэтому суппорт должен быть достаточно жестко закреплен на несущем его ползуне и иметь устройства для прочного крепления резца. Кроме этого, устройство суппорта обеспечивает подачу резца при строгании вертикальных и наклонных плоскостей.

Суппорт (см. рис. 69) состоит из поворотного круга 25, сцентрированного с ползуном и прикрепленного к нему хомутом 4, обжимающим корпусное кольцо 5, салазок 26 суппорта, которые могут перемещаться по направляющим поворотного круга; винта 3 вертикального перемещения суппорта; валика 14 с жестко закрепленными на нем зубчатыми колесами 13 и 15, зубчатого колеса 16, являющегося одновременно и гайкой, при вращении которой винт 3 будет перемещаться, увлекая за собой и салазки суппорта; рукоятки 2, при помощи которой вращают винт 3 при ручном перемещении суппорта; суппортной рукоятки 22 с винтом, посредством которой закрепляют суппорт при строгании без использования вертикальной подачи; бокового клина 21, которым регулируют плавность перемещения суппорта; поворотной доски 17 суппорта, откидной доски 18 суппорта, резцедержателя 20 и гайки 1 ослабления поворотной доски.

Вертикальное перемещение суппорта используют при строгании вертикальных и наклонных плоскостей, при этом суппорт вместе с резцом осуществляет не только главное движение, но и движение подачи, что достигается механизмом автоматической подачи суппорта. Кроме этого, вертикальное перемещение суппорта используют при установке резца на заданную глубину резания. Для облегчения установки резца на требуемую глубину резания винт 3 суппорта снабжен лимбом, позволяющим устанавливать резец на глубину резания с точностью до 0,05 мм.

Поворотный круг 25 суппорта используется при обработке наклонных плоскостей. Для установки суппорта при строгании наклонных плоскостей на поворотном круге нанесены деления от 90 до 30° в обе стороны. Поворот круга и установка его в определенное положение выполняются просто. Ключ с квадратным отверстием надевают на выступающий квадратный конец валика 23 и ослабляют затяжку хомута 4, поворачивают суппорт на нужный угол и, затянув хомут, снова создают жесткое соединение суппорта с ползуном.

Для воспрепятствия чрезмерному отбрасыванию откидной доски при больших числах двойных ходов к нижней части суппорта прикреплена плоская пружина 19 (см. рис. 69), которая служит также опорой при выводе резца из соприкосновения с обрабатываемой поверхностью.

Механизм автоматической вертикальной подачи суппорта поперечно-строгального станка 7б35

Механизм автоматической вертикальной подачи суппорта расположен на боковой стороне ползуна. На рис. 70 показано устройство механизма. Автоматическая подача осуществляется при обратном (холостом) ходе ползуна. Кулачок 13 привернут винтом 14 к боковой стороне клиновой планки станины и в зависимости от величины хода и вылета ползуна может переставляться вдоль этой планки. При набегании ролика 12 на кулачок 13 рычажок 11, заклиненный на валике 10, повернет этот валик по часовой стрелке, а вместе с ним и рычаг 2, также заклиненный на валике 10.

Рис. 70. Устройство механизма автоматической подачи суппорта

Собачка и планка, связанные между собой неподвижно двумя крайними штифтами и расположенные с двух сторон рычага 2, посажены на средний штифт подвижно. Таким образом, средний штифт служит осью вращения для жестко связанных между собой планки и собачки. Собачка сцепляется с храповым колесом 4, которое жестко посажено на ступицу конического зубчатого колеса 3. Планка опирается на кольцо 5. Скрепление собачки с храповым колесом 4 обеспечивается опорой и пружиной, находящейся в гнезде рычага 2 и постоянно действующей на собачку и планку.

Кольцо 5 закреплено на трубе 7 неподвижно и поворачивается тогда, когда поворачивают трубу 7 рукояткой 6. На наружной поверхности кольца 5 имеется фрезерованный участок, который сходится с наружной поверхностью кольца скосом. Сцепление собачки с храповым колесом 4 происходит в момент, когда планка своим опорным зубом сходит с поверхности кольца 5 и попадает на срезанный его участок. Полученное движение передается таким образом суппорту, т. е. происходит автоматическая подача.

При рабочем ходе ползуна под действием спиральной пружины 1 происходит поворачивание рычага 2 и валика 10 в обратном направлении против часовой стрелки. Рычажок 11 возвращается в исходное положение. Вместе с рычагом 2 собачка проскальзывает по зубьям храповика, и планка своим опорным зубом заходит на наружную поверхность кольца 5, вследствие чего автоматической подачи не происходит.

Изменение величины подачи осуществляется соответствующим поворотом сектора 9 и вместе с ним кольца 5. Этим самым изменяется число зубьев, захватываемых собачкой за один двойной ход ползуна. Положение выбранной подачи фиксируют защелкой 8, заходящей под действием пружины в торцовые канавки сектора 9. Механизм автоматической подачи суппорта выключают поворотом сектора 9 в положение «подача выключена». При этом кольцо 5, поворачиваясь, становится в положение, при котором зуб планки не заскакивает в заниженную часть поверхности кольца 5 и собачка не сцепляется с храповым колесом 4. Автоматическая подача прекращается, что позволяет осуществлять подачу от руки.