Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Глава XII

ВЫБИВКА ФОРМ, ОЧИСТКА, ОБРУБКА И ОКРАСКА ОТЛИВОК

§ 70. ВЫБИВКА ФОРМ

Залитые литейные формы определенное время выдерживаются для затвердевания в них расплава и охлаждения отливки до более низких температур. Чем крупнее форма и находящаяся в ней отливка, тем больше должно быть время ее охлаждения. При извлечении отливок из литейных форм последние разрушают при помощи специального выбивного оборудования. Мелкие и средние формы выбивают на специальных выбивных решетках. Крупные отливки извлекают из форм при помощи мостовых кранов. При выбивке из опоки удаляются формовочная смесь и отливки. Одновременно оборотная смесь отделяется от отливок.

После выбивки опоки направляют обратно в формовочное отделение, оборотная смесь идет на приготовление формовочных смесей, а отливки транспортируются в обрубно-очистное отделение цеха.

Сложные отливки различных корпусных деталей выбиваются из форм обычно со стержнями. После выбивки отливки имеют окисленную поверхность, покрытую частицами формовочных материалов, заливы, образующиеся в результате заполнения расплавом зазоров в знаковых частях и по линии разъема форм; выступы и приливы от элементов литниковых систем и др. Для придания отливкам товарного вида в обрубно-очистных отделениях из них выбивают стержни, очищают внутреннюю поверхность, обрубают заливы, приливы и т. п. и подвергают зачистке на обдирочно-шлифовальном оборудовании.

В зачищенном виде отливки направляют в отделения (участки) окраски или гальванических покрытий для предохранения поверхности от коррозии (разрушительного воздействия внешней среды) и придания им декоративного внешнего вида. Чугунные и стальные отливки для точных (прецизионных) машин, станков, агрегатов после обдирки подвергают термической обработке — низкому отжигу или нормализации для снятия остаточных внутренних напряжений, затем очищают поверхность и окрашивают или подвергают антикоррозионным покрытиям.

В литейных цехах большой мощности с годовым выпуском отливок 50—60 тыс. т и выше обрубно-очистные отделения располагаются в самостоятельных корпусах, в цехах средней мощности, чаще всего в пролетах, расположенных рядом с выбивным отделением. Отливки весом до 250—300 кг от участков выбивки форм передаются в очистные отделения транспортирующими устройствами, при этом их протяженность и скорость движения рассчитываются таким образом, чтобы за время движения отливки охлаждались до комнатных температур. Более крупные отливки охлаждаются либо на участках выбивки форм, либо на специальных участках очистных отделений.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: