Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Температура плавления и заливки литейных сплавов. Требования для получения отливок высокого качества.

Для получения отливок высокого качества заливку форм производят с соблюдением определенных требований, показателями которых являются:

а) температура расплава;

б) длительность заливки формы;

в) характер поступления расплава в форму;

г) степень заполнения литниковой чаши расплавом;

д) высота струи;

е) своевременность заливки формы; предупреждение попадания в форму шлака и неметаллических включений.

Температура заливки расплава в форму определяется главным образом конструкцией отливок. Чем меньше толщина стенок и больше габаритные размеры отливки, тем выше должна быть температура заливаемого расплава. Заливку массивных отливок с целью уменьшения усадки производят расплавом с более низкой температурой.

В табл. 26 приводятся температуры плавления и заливки некоторых литейных сплавов.

Таблица 26 Температура плавления и заливки литейных сплавов

Литейные сплавы Температура, град
плавления заливки в литейные формы

Серый чугун (обыкновенный)

1150-1260 1280-1400

Белый чугун

1150-1350 1380-1450

Сталь литая углеродистая

1420-1520 1500-1600

Латунь

900-1050 950-1200

Бронза

940-1050 1060-1200

Алюминивые сплавы

610-660 660-780

Магнивые сплавы

600-650 690-850

Длительность заливки формы определяется конфигурацией, весом и толщиной стенок отливок, а также конструкцией и размерами сечений элементов литниковой системы.

Характер поступления расплава в форму оказывает влияние на качество отливки. Непрерывность поступления струи расплава в форму исключает образование спая в отливке, устраняет засасывание атмосферного воздуха, попадание в нее шлака и других включений.

Степень заполнения литниковой чаши расплавом в течение периода заливки формы оказывает влияние на качество отливки. При нормально заполненной литниковой чаше происходит лучшая очистка расплава из-за всплывания шлака и других примесей.

Высота струи расплава (расстояние от верхней части воронки или чаши до носка ковша) не должна превышать 100—150 мм во избежание размыва стенок формы и излишнего окисления расплава.

Своевременность заливки форм устанавливается технологией получения отливки. Чрезмерно длительная выдержка собранной формы под заливку может привести к отсырению стержней, потере прочности отдельных деталей формы.

Предупреждение попадания в форму шлака и неметаллических включений производится тщательной очисткой шлака с поверхности расплава в ковше.

Контрольные вопросы

1. Что такое шихта?

2. Как устроена вагранка?

3. Как производится плавка чугуна в вагранке?

4. Расскажите о процессе получения отливок из ковкого чугуна.

5. Чем отличается белый чугун от серого?

6. В каких печах и как производится плавка стали?

7. Как и в каких печах производится плавка медных, алюминиевых и магниевых сплавов?

8. Укажите разновидности ковшей, применяемых при заливке форм.

9. Укажите правила заливки литейных форм.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: