Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 74. ОБРАБОТКА ОТЛИВОК НА ОБДИРОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ

Процесс грубого обдирочного шлифования отливок (зачистка отливок) связан с применением различного рода абразивных инструментов. Абразивные инструменты изготовляются из абразивного материала, представляющего собой мелкие очень твердые зерна, соединенные между собой связкой, возникшей после ее спекания. В качестве абразивных материалов для обработки отливок чаще всего применяют электрокорунд или карбид кремния.

Электрокорунд имеет серо-коричневый цвет, обладает большей вязкостью, чем карбид кремния, и применяется для обдирки отливок из стали или ковкого чугуна.

Материалами для связки абразивных зерен служит бакелит или керамика.

Абразивные инструменты, применяемые для обдирки и зачистки отливок, изготовляют в виде плоских кругов, чашек цилиндрической и конической формы, фасонных шарошек, имеющих коническую, цилиндрическую, шаровую и другие формы. Разнообразие форм абразивных инструментов объясняется необходимостью обрабатывать различные фасонные места отливок.

Эффективность обработки отливок зависит от скорости резания абразивного инструмента и усилий, с которыми абразивный инструмент воздействует на поверхность отливки. Чем выше скорость резания и усилия, тем эффективнее процесс обработки. Эффективность обработки оценивается количеством металла, снятого с отливки, в единицу времени (обычно в минуту). Чем качественнее изготовлена отливка, т. е. чем меньше она имеет заливов, приливов и пригара, тем меньше трудоемкость обработки грубого обдирочного шлифования.

Эффективность обработки отливок зависит также от качества абразивного инструмента, главным образом от связки. При хорошо подобранной связке резание металла производят абразивными зернами. После естественного их затупления происходит процесс выкрашивания. При мягкой связке выкрашивание зерен произойдет до их затупления, т. е. не будет полностью использован абразивный материал. При твердой связке затупленные зерна будут удерживаться на поверхности абразивного круга и плохо производить резание металла.

Для обдирки (зачистки) чугунных и стальных отливок применяются круги средней твердости (СТ2) и твердые (Т) с зернистостью 20 и 24 единицы. Допускаемая скорость вращения круга при зачистке отливок определяется окружной скоростью в интервале 40—50 м/сек.

Обдирочно-шлифовальные станки для обработки отливок подразделяются на переносные или ручные механизированные инструменты, стационарные, подвесные и специальные.