Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 16. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЬНЫХ КОМПЛЕКТОВ

Материалами для изготовления моделей, стержневых ящиков и их частей служат древесина, специальные сплавы и пластмассы.

Древесина - органическое вещество, содержащее углерод, кислород, азот и водород. Влажность свежесрубленного дерева составляет около 60%. В процессе естественной или искусственной сушки влажность древесины уменьшается, что приводит к уменьшению ее размеров и короблению. Высушенная древесина способна впитывать влагу из окружающей среды и при этом изменять свои размеры. Деревянные модели и стержневые ящики изготовляются из различных пород дерева и в зависимости от этого подразделяются на три класса.

К первому классу относятся модели и стержневые ящики из твердых и прочных пород дерева: бука, дуба, березы, лиственницы и др. и применяются в крупносерийном и серийном производствах.

Ко второму классу относятся модельные комплекты, изготовленные из более дешевых и менее прочных пород дерева: сосны, липы, кедра и др. Такие модельные комплекты применяют при серийном и мелкосерийном производствах.

К третьему классу относятся модели и стержневые ящики, изготовляемые из низких сортов древесины и применяемые в условиях мелкосерийного и единичного производств. Перед употреблением древесину высушивают в сушилах, а из высушенных досок (влажность не более 15%) путем распиливания, строгания, токарной обработки, фрезерования и других операций изготовляют склеенные заготовки для моделей и стержневых ящиков (рис. 11).

Рис. 11. Разрез склеенной заготовки модели цилиндра

Металлические сплавы как материал для изготовления модельных комплектов нашли широкое применение при машинном производстве форм благодаря высокой прочности. Технологический процесс изготовления моделей и стержневых ящиков из металлических сплавов более сложен, поэтому модельные комплекты получаются гораздо дороже деревянных. Их применяют в массовом и серийном производствах, реже в мелкосерийном. Металлические модельные комплекты обладают высокой износостойкостью, выдерживая до 100000 формовок и более, обеспечивая при этом высокое качество отливок, благодаря повышенной точности (3-4 класс) и высокой чистоте обработанной поверхности.

Металлические модельные комплекты чаще всего изготовляют из алюминиевых сплавов АЛ12 и АЛ24. Изготовленные из этих сплавов модели и стержневые ящики отличаются небольшим весом, дешевизной и выдерживают от 10 000 до 50 000 формовок. Несколько реже применяются модельные комплекты из бронзы и латуни (всех марок), стойкость их выше, чем алюминиевых, и достигает 100 000 формовок.

Еще реже изготовляют модельные комплекты из серого чугуна марок СЧ12-28 и СЧ21-40. Чугуны, обладая высокой прочностью, обеспечивают стойкость модельных комплектов свыше 100 000 формовок, но применяются реже из-за большой трудоемкости механической обработки.

Пластические массы - эпоксидные смолы ЭД5 и ЭД6 применяются для изготовления моделей. Модели, изготовленные из смол, обладают достаточно высокой точностью, прочностью и чистотой поверхности. Стойкость их ниже, чем металлических, и достигает около 1000 формовок. Простота в изготовлении и сравнительно невысокая стоимость моделей из эпоксидных смол, позволяют применять их в серийном и мелкосерийном производствах. Эпоксидные смолы используются также для изготовления отдельных быстроизнашивающихся частей моделей или стержневых ящиков.

Специальные составы для изготовления моделей такие, как кальцинированный гипс, цементные смеси и др., отличаются повышенной хрупкостью и имеют ограниченное применение в литейном производстве. О модельных составах, применяемых для изготовления отливок по выплавляемым моделям, изложено в разделе о специальных видах литья.