Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Заполнение стержневых ящиков смесью и уплотнение. Изготовление стержня на пескострельной машине.

При ручном изготовлении мелких стержней стержневая смесь насыпается в стержневые ящики вручную и уплотняется пневматическими трамбовками. Подача смеси в стержневые ящики для средних и крупных стержней производится с помощью пескосыпов.

Пескосыпы — это бункер с ленточным питателем и расположенным под ним консольным ленточным транспортером, поворачивающимся вокруг оси консоли в горизонтальной плоскости. Поворачивая транспортер, можно подавать смесь в стержневые ящики, расположенные в радиусе его действия. Заполнение стержневой смесью стержневых ящиков при изготовлении стержней на встряхивающих формовочных машинах производят из бункеров с ленточными или шнековыми питателями.

При пескометном изготовлении стержней смесь в стержневой ящик подается пескометной головкой и за счет собственной кинетической энергии автоматически уплотняется.

С целью повышения производительности труда мелкие и средние стержни, особенно в условиях массового и серийного производства, изготовляют на пескодувных и пескострельных машинах. Сущность пескодувного и пескострельного способов изготовления стержней заключается в заполнении резервуара машины стержневой смесью и продувании сжатого воздуха через нее под давлением 6—8 ат. Сжатый воздух, увлекая за собой смесь, с силой нагнетает ее в стержневой ящик и выходит через щелевидные отверстия в ящике — венты в атмосферу. Смесь под действием кинетической энергии, сообщаемой энергией сжатого воздуха, уплотняется.

Рис. 42. Схема процесса изготовления стержня на пескострельной машине

На рис. 42 показана схема процесса изготовления стержня на пескострельной машине. При включении машины шиберная заслонка (дозатор) 11 открывает рабочий резервуар 10, в который сверху из бункера засыпается стержневая смесь. Рабочий резервуар имеет внутри сетчатую обечайку 5, в которую заполняется определенное количество смеси. После заполнения рабочего резервуара смесью шиберная заслонка автоматически закрывается и через клапан дутья 12 подается сжатый воздух, проникающий через узкие прорези обечайки внутрь резервуара. Стержневая смесь 8 сжатым воздухом через насадку 7 и надувную втулку 6 нагнетается в стержневой ящик 4, плотно прижатый к надувной плите 5.

Стержневой ящик устанавливается на подъемный стол машины 2 и крепится к нему пневматическими зажимами 3. За счет энергии сжатого воздуха, выходящего в атмосферу через сетчатые отверстия — венты 1 стержневого ящика и надувной плиты, — происходит уплотнение стержневой смеси.

Готовый стержень извлекают и направляют в сушку, а стержневой ящик используют вторично. Работа стерженщиков на машине сводится к установке стержневого ящика, включению машины и извлечению готового стержня. Заполнение ящика смесью, уплотнение, а также закрепление и раскрепление ящика осуществляются автоматически. При изготовлении стержней на мундштучных машинах стержневая смесь периодически подается из бункера. Уплотняется смесь выдавливанием через сменный мундштук, имеющий размеры отверстия, соответствующие профилю получаемого стержня. Выдавленные из мундштука стержни разрезаются на части определенной длины и направляются на сушку.