| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>
§ 35. КОНТРОЛЬ ТВЕРДОСТИ НАБИВКИ ФОРМ. Значения поверхностной твердости сырых песчано-глинистых форм.
Твердость набивки рабочих поверхностей форм контролируется приборами, называемыми твердомерами.
Поверхностная твердость сырых форм определяется при помощи твердомера (рис. 63, а), принцип действия которого основан на вдавливании шарика в поверхность формы. Опорную поверхность 1 прижимают до соприкосновения с поверхностью формы для того, чтобы определить сопротивление уплотненной смеси вдавливанию шарика 2.
Показание поверхностной твердости фиксируется стрелкой прибора в условных единицах. Рекомендуемые значения поверхностной твердости приводятся в табл. 17.
Рис. 63. Твердомеры
На рис. 63, б изображен твердомер для определения поверхностной твердости форм, изготовленных из смесей на жидком стекле. Твердомер имеет стальную иглу 1 (диаметром 1,8 мм и длиной 200 мм), которая ввинчивается в буртик 2 штока 3, отжатого от корпуса 5 стальной пружиной 4. При вдавливании иглы в форму или в стержень между иглой и корпусом сжимается пружина и шток начинает поворачивать стрелку. Усилие пружины равно 2,9 кГ при сжатии ее на 1 мм.
Форма или стержень считаются достаточно твердыми и, следовательно, просушенными, если до погружения всей иглы твердомера стрелка сделает не менее 3,5 оборота. Если же игла проникает в форму раньше, чем стрелка сделает 3,5 оборота, это значит, что форма имеет недостаточную прочность и ее необходимо дополнительно просушить или забраковать.
Таблица 17 Значения поверхностной твердости сырых песчано-глинистых форм
Наименование сплава |
Вес отливки, кГ |
Поверхностная твердость в условных единицах |
| Сталь | До 50 | 40-50 |
| 50-200 | 50-60 | |
| Свыше 200 | 60-80 | |
| Чугун | До 50 | 30-45 |
| 50-200 | 45-60 | |
| Свыше 200 | 60-70 |
Контрольные вопросы
1. Перечислите способы изготовления форм.
2. Из каких операций складывается процесс изготовления форм ручным способом?
3. Укажите преимущества машинной формовки.
4. Какие способы машинного уплотнения формовочной смеси и извлечения моделей из форм применяются при машинной формовке?
5. Изложите различие процессов сушки, подсушки и химического затвердевания форм.
6. Укажите методы контроля плотности набивки смеси в формы.