Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

Контроль установки стержней при помощи шаблона. Контроль установки стержней при помощи кондуктора.

Для контроля стержней, установленных на горизонтальных знаках, и их частей, выступающих за пределы плоскости разъема формы, применяются шаблоны.

Рис. 73. Контроль установки стержней при помощи шаблона:

а - ниже поверхности разъема, б - выше поверхности разъема

На рис. 73, а приведен пример проверки шаблоном правильности установки стержня 3 по высоте относительно поверхности разъема формы. Шаблон 1 представляет собой деревянную или металлическую линейку с выступающими частями 2, высота которых равна расстоянию от верхней поверхности стержня 3 до разъема формы. При правильной установке стержня опорные поверхности шаблона лежат на разъеме формы, а выступающие его части соприкасаются без зазора с верхней поверхностью стержня. Зазор, обнаруженный между опорной частью шаблона и поверхностью разъема формы, указывает, что стержень установлен выше требуемого размера, а зазор, получившийся между стержнем и выступающей частью шаблона, фиксирует, что стержень установлен ниже требуемого размера. Если необходимо проконтролировать точность установки стержней, высота которых выходит за пределы плоскости разъема формы, применяют перекидные шаблоны (рис. 73, б).

На рис. 73, б показан пример контроля правильности установки по высоте стержней 2, 3, 4, 5, выступающих над плоскостью разъема нижней полуформы. Для проверки шаблон 1, имеющий форму скобы, устанавливают двумя крайними опорными поверхностями на плоскости разъема полуформ. Правильность установки в форме стержней 2, 3, 4, 5 определяется так же, как и в случае, приведенном на рис. 73, а положением внутренних опорных поверхностей шаблона, изготовленных по размерам, соответствующим высоте выступающих знаковых частей стержней над плоскостью разъема полуформы.

Рис. 74. Контроль установки стержней при помощи кондуктора

Кондуктор 3 (рис. 74, а) представляет собой алюминиевую литую или сборную (из алюминиевых катаных фасонных профилей) конструкцию, базирующуюся при проверке на строганой поверхности 7 нижней опоки 1 с помощью штырей 2 и штыревых отверстий 8. Кондуктор устанавливают штырями в штыревые отверстия опоки до упора. В перемычках кондуктора запрессовываются втулки 4, внутри которых свободно перемещаются цилиндрические стальные щупы 5 (рис. 74, б). Щупы имеют в верхней части утолщенные буртики 9, а внизу снабжены стопорами 10, предупреждающими их выпадение из втулок кондуктора.

Длины щупов подбираются по высотам устанавливаемых стержней 6 так, что при правильной сборке стержней в форме нижние торцы щупа касаются верхних поверхностей стержней, а верхние торцы располагаются во втулках заподлицо с верхними плоскостями втулок. В случае установки стержня в форме ниже, чем это-обусловлено чертежом, на величину занижения стержня опустится во втулке верхний торец соответствующего щупа.

При завышенной установке стержня верхний торец соответствующего щупа будет выступать из втулки на величину завышения стержня в форме. В соответствии с положением верхних торцов щупов во втулках сборщик или поднимает стержень в форме или осаживает его на величину, замеренную им глубомером во втулке кондуктора. При подъеме стержня сборщик подкладывает глину, а для опускания стержня производит соответствующую опиловку знака стержня.