Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 41. КОНТРОЛЬ ТОЧНОСТИ УСТАНОВКИ СТЕРЖНЕЙ В ФОРМУ. Проверка правильности установки стержней по высоте от рабочей поверхности формы.

Точность геометрических форм и размеров отливок, допустимые отклонения от номинальных размеров, величины припусков на механическую обработку для чугунных и стальных отливок регламентируются ГОСТ 1855-55 и 2009-55.

Как указывалось выше (см. § 36), в зависимости от точности отливки подразделяются на три класса точности. Наиболее точными изготовляются отливки по первому классу. На точность отливок оказывает влияние ряд факторов. Даже в условиях одного и того же технологического процесса точность отливок и отдельных ее частей получается различной.

Так, отливки, выполненные в одной полуформе или одном стержне, будут иметь большую точность, чем литые детали, образованные полуформой и стержнем. Это объясняется тем, что на точность отливки, полученной в одной полуформе, оказывает влияние точность модели, в других же случаях к отклонениям от номинальных размеров, вызванных неточностью изготовления модельного комплекта, прибавляются погрешности изготовления форм, стержней и сборки, т. е. изменение размеров стержней от расталкивания, коробления при сушке, неточность установки стержней и спаривания полуформ из-за наличия зазоров в знаковых частях, штырях и др.

Чтобы получить отливки с минимальными припусками на механическую обработку и с отклонениями по размерам в пределах ГОСТа, необходимо строга соблюдать технологический процесс их изготовления, периодически проверять и контролировать точность установки и закрепления стержней. Точность установки и закрепления стержней проверяют с помощью масштабных линеек, специальных шаблонов и кондукторов. Сборка несложных форм с небольшим числом стержней, устанавливаемых независимо друг от друга, требует контроля установки самих стержней в знаковой части. При сборке более сложных форм, особенно с многоярусной установкой стержней, точность установки контролируют от базовой поверхности формы, т. е. контролируют правильность установки каждого стержня относительно одной и той же базовой поверхности согласно размерам по чертежу, а не относительно каких-либо других стержней или деталей полуформ. Это необходимо для того, чтобы неточности установки стержней, вызванные наличием зазоров в знаковых частях, не складывались, образуя суммарную неточность относительно основной базовой поверхности.

Суммарные ошибки при сборке могут быть настолько велики, несмотря на небольшие неточности установки каждого в отдельности стержня, что в одном из мест отливки может не остаться припуска на механическую обработку в соответствии с фактическим размером от базовой поверхности. Такую отливку в механическом цехе забракуют. Рассмотрим основные способы контроля точности установки стержней в форме по высоте, относительно ее нижних поверхностей или поверхности разъема, и в горизонтальном направлении относительно боковых поверхностей.

Проверка правильности установки стержней по высоте от рабочей поверхности формы  при помощи жеребеекПроверка правильности установки стержней по высоте от рабочей поверхности формы  шаблонами

Рис. 72. Проверка правильности установки стержней по высоте от рабочей поверхности формы:

а - при помощи жеребеек, б - шаблонами

В полуформах контроль точности установки по высоте мелких и частично средних стержней небольшой высоты и несложной конфигурации можно производить с помощью жеребейки (рис. 72, а). Для этого необходимо стандартную высоту жеребеек (или нескольких жеребеек) сравнить с высотой контролируемого стержня. Оценку точности производят либо визуально, либо с помощью масштабных линеек. При правильной установке стержня его верхняя поверхность должна совпасть с поверхностью пластины жеребейки. Контроль установки стержней жеребейками производят в условиях единичного и мелкосерийного производства. Наибольшее распространение в условиях серийного производства получил способ контроля установки стержней с помощью шаблонов (рис. 72, б).

Деревянные или металлические шаблоны изготовляют в виде скобы и реже Г-образной формы. Контроль установки стержней по высоте, расположенных на вертикальных знаках в нижней части полуформы или на ее боковых поверхностях, осуществляется следующим образом: шаблон накладывается опорными поверхностями на стержень и базовую поверхность формы (поверхность, от которой производится контроль); если шаблон изготовлен в виде скобы, его ширину для свободного охвата стержня делают на 5-10 мм больше ширины стержня. Совпадение опорных поверхностей шаблона со стержнем и полуформой подтверждает, что стержень установлен правильно. Если между стержнем и опорной поверхностью шаблона образуется зазор, величина его указывает, на сколько стержень установлен ниже требуемого размера. И, наоборот, если зазор образуется между контрольной поверхностью полуформы и опорной поверхностью шаблона, величина зазора указывает, на сколько выше установлен стержень от заданного чертежом размера. И в первом и во втором случаях необходимо произвести соответствующие исправления, подложить глину под знак стержня или уменьшить его высоту и правильно установить стержни.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: