Научная книга Поиск по сайту
Главная
Поиск по сайту

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Короткий путь http://bibt.ru

Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

ГЛАВА X

КОКИЛЬНЫЕ МАШИНЫ

§ 63. ГИДРОПРИВОДЫ И ПНЕВМОПРИВОДЫ КОКИЛЬНЫХ МАШИН

Для механизированного и автоматизированного выполнения технологических и частично подъемно-транспортных операций в машинах и автоматических линиях кокильного литья применяют гидравлический и пневматический приводы.

Гидравлический привод кокильных машин и линий может создавать большие рабочие усилия при малых размерах плунжеров. Энергию жидкости можно передавать на относительно большие расстояния по трубопроводам в любом направлении. При использовании энергии жидкости особенно просто воспроизводятся плавные прямолинейные и вращательные движения любого исполнительного механизма.

Гидравлические механизмы, применяемые в качестве основных и вспомогательных приводов, по принципу действия разделяют на два типа: статические (или объемные) и динамические. В литейном производстве применяют только статические гидравлические механизмы.

В гидравлическом приводе используется объемный насос (поршневой, лопастной и др.). Рабочая жидкость в исполнительный механизм может подаваться одним или несколькими насосами непосредственно или через аккумулятор (промежуточную емкость).

Принципиальная схема объемного гидропривода

Рис. 46. Принципиальная схема объемного гидропривода

На рис. 46 изображена принципиальная схема объемного гидропривода. Жидкость из резервуара 1 гидронасосом 2 нагнетается в коллектор 3 и далее через четырехходовой распределительный орган 4 — в левую 5 (или правую) полость гидравлического цилиндра. Из нерабочей правой полости цилиндра жидкость через распределительный орган 4 вытесняется в резервуар 1, Клапан 6, отрегулированный на определенное давление, предохраняет систему от перегрузки.

Во избежание значительной пульсации нагнетаемой жидкости гидронасос, как правило, выполняют многоцилиндровым или же в систему включают аккумулятор.

Гидронасос и гидравлический цилиндр с поршнем работают по принципу сообщающихся сосудов. Жидкость, вытесняемая поршнем из цилиндра гидронасоса, по трубопроводам поступает в рабочую полость гидравлического цилиндра и сообщает движение поршню. Если пренебречь сжимаемостью жидкости и утечкой ее через неплотности, то объем жидкости, нагнетаемой гидронасосом, можно считать равным объему жидкости, расходуемой исполнительным механизмом. Таким образом, жидкость в объемном гидравлическом приводе работает как транслятор или преобразователь силы и скорости.

Для гидравлических систем применяют объемные насосы шестеренные, лопастные и плунжерные с радиальным или аксиальным расположением цилиндров. Поршневые и плунжерные гидронасосы могут быть с неподвижными и подвижными цилиндрами. В плунжерных насосах используют плоские и пространственные механизмы. Гидронасосы могут быть постоянной и переменной производительности и различной мощности.

Для гидравлических приводов в качестве жидкости чаще всего используют минеральные масла (чаще индустриальное 20, 12) и реже эмульсии. Эмульсии представляют собой 2—3%-ную дисперсную смесь эмульсола А или Б с водой. Иногда применяют эмульсии, состоящие из 90—92% воды, 5% минерального масла, 3—5% мыла технического. Эти жидкости должны обеспечивать хорошую смазку подвижных соединений, не вызывать коррозию деталей привода, иметь минимальную огнеопасность и слабое пенообразование.

В гидравлических системах в качестве привода используют гидравлические механизмы с неподвижным гидроцилиндром, в котором под действием давления жидкости перемещается плунжер или поршень со штоком, а также механизмы с гидроцилиндром, перемещающимся относительно неподвижного плунжера или поршня.

Гидравлические цилиндры могут быть с односторонним (рис. 47) или двусторонним штоком поршня. В первом случае активные площади поршня 7 неодинаковы.

Гидравлический цилиндр с односторонним штоком поршня

Рис. 47. Гидравлический цилиндр с односторонним штоком поршня

Поэтому при питании гидроцилиндра 1 через штуцер 6 на передней крышке 2 или штуцер 9 на задней крышке 10 от одного источника постоянного давления перестановочные силы больше при подаче жидкости в правую полость. Шток 3 уплотняется манжетами 5 и пеньковой набивкой 4. Задняя крышка 10 крепится к фланцу 11 болтами. Поршень на штоке фиксирован шпильками 8. Такой гидроцилиндр используют в большинстве кокильных машин и автоматических линиях.

Перейти вверх к навигации
Перепечатка материалов запрещена.
Помогите другим людям найти библиотеку разместите ссылку: