Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 69. РУЧНОЕ И МЕХАНИЧЕСКОЕ СВЕРЛЕНИЕ. Ручная дрель. Трещотки.

Ручное сверление производится ручными дрелями (рис. 124), трещоткой, а также с помощью механизированного инструмента - электрическими и пневматическими дрелями (рис. 125).

Ручная дрель (рис. 124, а). Применяется для сверления отверстий диаметром до 10 мм. Она устроена следующим образом.

На шпинделе 1 установлено малое коническое зубчатое колесо, которое соединяется с зубчатым колесом 4 и может соединяться с коническим колесом 3. При соединении зубчатого колеса 4 с зубчатым колесом 2 вращением рукоятки 6 шпиндель 1 может получать одно число оборотов, а при соединении конического зубчатого колеса 2 с зубчатым колесом 4 и вращении рукоятки 7 - другое число оборотов. Поэтому эта дрель называется двухскоростной. Такой тип дрелей имеет широкое распространение в производстве.

Подача сверла в обрабатываемый материал осуществляется в зависимости от положения детали, в которой сверлится отверстие. Если деталь расположена на низкой подставке, то для осуществления подачи сверла грудью нажимают на верхний упор (рис. 124, б); при расположении детали на высокой подставке на верхний упор нажимают рукой (рис. 124, в); при горизонтальном расположении деталей (деталь закреплена в тисках) на упор нажимают грудью (рис. 124, г). При сверлении рукоятку вращают правой рукой, а левой удерживают дрель.

Рис. 124. Ручное сверление:

а - ручная дрель: 1 - шпиндель, 2 - зубчатое колесо, 3 - коническое зубчатое колесо, 4 - зубчатое колесо, 5 - упор, 6, 7 - рукоятки; б - прием сверления при низком расположении детали; в - прием сверления детали, расположенной на высокой подставке; г - прием сверления горизонтально расположенной детали

При сверлении дрелью необходимо следить, чтобы сверло располагалось перпендикулярно поверхности изделия, поэтому надо периодически прерывать работу и проверять правильность направления отверстия. В случае увода сверла в сторону направление отверстия можно изменить наклоном дрели в противоположную сторону.

К концу сверления сквозного отверстия нажим на дрель нужно ослабить. При сильном нажиме остающийся тонкий слой металла продавливается, сверло застревает и может сломаться. Поломка сверла опасна тем, что работающий в момент поломки может внезапно податься вперед и удариться о деталь или верстак.

Трещотки. Применяются при сверлении отверстий большого диаметра от 20 до 40 мм, а также при обработке детали в неудобных местах или в тех случаях, когда нельзя применять сверлильный станок или электрическую дрель.