| Главная |
| Поиск по сайту |
Адрес этой страницы' ?>
<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>
Припуски на шабрение. Подготовка поверхности под шабрение.
Припуски на шабрение. Так как шабер снимает очень тонкие стружки, толщиной 0,002-0,005 мм, то припуск на шабрение должен быть небольшим. Эти припуски зависят от ширины и длины обрабатываемой поверхности или же от диаметра и длины обрабатываемого отверстия. В табл. 29 и 30 даны припуски на обработку плоскостей и отверстий шаберами.
Таблица 29 Шабрение плоскостей
| Ширина плоскости, мм | Припуск на шабрение (мм) при длине плоскости, мм | ||||
| 100-500 | 500-1000 | 1000-2000 | 2000-4000 | 4000-6000 | |
| До 100 | 0 10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 |
| 100-500 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 |
Таблица 30 Шабрение отверстий
| Диаметр отверстий, мм | Припуск на шабрение (мм) при длине отверстий, мм | ||
| до 100 | 100-200 | 200-300 | |
| До 80 | 0,05 | 0,08 | 0,12 |
| 80-180 | 0,10 | 0,15 | 0,25 |
Подготовка поверхности под шабрение. Шабрение является трудоемкой операцией, и скорость, а также качество шабрения в значительной мере зависят от предварительной обработки заготовки. Перед шабрением поверхность обрабатываемой детали должна быть соответствующим образом подготовлена.
Подготовка поверхности под шабрение производится на строгальных, фрезерных или шлифовальных станках, а большие по размерам поверхности - опиливанием напильниками. Шабрению отверстий подшипников обычно предшествует их расточка. После подготовки поверхности к шабрению с ее краев снимают небольшую фаску.
Хорошо подготовленной считается такая поверхность, у которой высота неровностей при проверке линейкой на просвет не превышает 0,1 мм у изделий длиной до 500 мм, а у изделий большей длины - 0,2 - 0,3 мм.