Адрес этой страницы' ?>

Предыдущая Оглавление книги Следующая

10. Расчет исполнительных размеров пуансонов и матриц вытяжных штампов. Схема назначения исполнительных размеров пуансонов и матриц штампов.

Допуски, заданные на соответствующие размеры вытягиваемой детали, учитывают лишь на последней (калибровочной) операции, а зазоры между матрицей и пуансоном образуют при калибровке наружного размера детали за счет уменьшения размера пуансона, а при калибровке внутреннего размера детали за счет увеличения размера матрицы. На остальных операциях направление зазора может быть произвольным.

Исполнительные размеры пуансонов и матриц на последней операции подсчитывают по формулам:

при допусках на наружный размер детали (рис. 83, а) (172) (173)

при допусках на внутренний размер детали (рис. 83, б)

(174)

(175)

где L_м и L_n— исполнительные размеры матрицы и пуансона; L, l — наружный и внутренний номинальные размеры детали; Δ - допуск на соответствующий размер детали; z — односторонний зазор между матрицей и пуансоном (все размеры даны в мм);

δ_м,δ_n— допуски на изготовление матрицы и пуансона (2-й класс точности — при допусках на готовые детали по 4 и 5-му классам и 3-й класс точности — при допусках на готовые детали по 7—9-му классам).

При вытяжке деталей со сложным контуром допуск на изготовление назначают только на одну рабочую деталь штампа (пуансон или матрицу), а вторую деталь пригоняют с требуемым зазором.

Радиусы угловых участков пуансона и матрицы R_n и R_м штампов для вытяжки деталей прямоугольной формы:

R_n=R_д; (176)

R_м=R_n+2z_пр - z_угл, (177)

где R_д - внутренний радиус сопряжения боковых стенок детали в мм; z_пр, z_угл- зазоры между матрицей и пуансоном на прямых и угловых участках.

Рис. 83. Схема назначения исполнительных размеров пуансонов и матриц