Адрес этой страницы' ?>

<<Предыдущая страница Оглавление книги Следующая страница>>

§ 37. Выбор литниковой системы. Внутренняя, внешняя литниковая система для литья под давлением. Пресс-остатки.

Литниковой системой называется совокупность всех каналов, по которым расплав поступает под давлением в оформляющую полость пресс-формы из камеры прессования литейной машины.

Литниковая система должна обеспечивать: наилучшее заполнение полости пресс-формы без спаев и недоливов, получение отливок с минимальной пористостью и хорошей чистотой поверхности, удаление воздуха и газов из полости пресс-формы в процессе заливки. Она не должна затруднять обрубку и зачистку отливок, а также легко удаляться из пресс-формы. Расход расплава на литниковую систему должен быть минимальным.

Различают два основных вида литниковых систем: внутреннюю (подвод расплава осуществляется по внутреннему контуру отливки) и внешнюю (с подводом расплава по внешнему контуру отливки).

Внутреннюю литниковую систему применяют в одногнездных пресс-формах для получения отливок, имеющих в центре свободную полость (кольца, рамы, плиты, диски, втулки), или для отливок, имеющих глухую полость, тогда литник подводят прямо в дно отливки. Для улучшения качества отливок применяют сливные резервуары — промывники. Устройство внутренней литниковой системы позволяет легко отделять отливку от литника, не увеличивая при этом габаритные размеры одногнездной пресс-формы.

Внешняя литниковая система применяется в одно-гнездных и многогнездных пресс-формах.

Выбор литниковой системы обусловливается выбором машины, конструкцией отливки, сплавом.

Рис. 71. Элементы литниковых систем для камер прессования:

а — вертикальной, б — горизонтальной

К литниковой системе относится камера прессования 9, стояк 8 (рис. 71, а), литниковые каналы 7, питатель 2, промывник 5 (рис. 71, б).

Камерой прессования называется резервуар, в который из раздаточной печи заливается порция расплава, необходимая для заполнения полости пресс-формы. Размеры камеры прессования выбирают в зависимости от необходимых порций расплава и удельного давления.

Для получения годной отливки 3 в камеру прессования заливают расплав с избытком.

После заполнения полости пресс-формы в камере остается небольшое количество сплава, так называемый пресс-остаток 10. Наружный размер пресс-остатка соответствует внутреннему диаметру камеры прессования, высота его должна быть наименьшей с целью экономии сплава, но не меньше диаметра входного отверстия литниковой втулки для машин с вертикальной камерой и не меньше размера входного отверстия в литниковый канал для машин с горизонтальной камерой. Для получения наименьшего пресс-остатка и доброкачественной отливки необходимо правильно определить порцию заливаемого в камеру расплава. Величина пресс-остатка должна составлять 8—12% от порции расплава.

Пресс-остатки делятся на две части: технологическую, обеспечивающую получение годной отливки и нерабочую, формирующуюся за счет корочки затвердевшего расплава, которая образуется на стенке камеры прессования за период заливки в нее расплава и в процессе прессования. Нерабочая часть пресс-остатка не должна превышать 50% технологической.

По стояку 8 расплав проходит от вертикальной камеры прессования 9 к литниковым каналам 7. На машинах с горизонтальной камерой прессования стояков нет.

Во внешней литниковой системе стояк доходит до плоскости разъема пресс-формы. Во внутренней литниковой системе стояк направлен к питателю, расположенному б верхней точке рабочей полости. У плоскости разъема в поперечное сечение стояка (см. рис. 71) входит рассекатель 1, который служит для направления струи в литниковые каналы и извлечения стояка.

От стояка к питателю отливки расплав поступает по литниковому каналу. Литниковые каналы должны иметь достаточный размер, чтобы расплав, проходя по ним, не охлаждался и не терял скорость. Но очень большие размеры могут привести к тому, что горячий расплав перегреет пресс-форму. Обычно сечение литниковых каналов имеет трапецеидальную пресс-форму.

Одним из важнейших элементов литниковой системы является канал, по которому расплав поступает из литникового канала в отливку, — питатель 2. Служит он для того, чтобы заполнить расплавом полость пресс-формы с необходимой скоростью, а также облегчать отделение отливки от литниковой системы.

Резервуар 5, выполненный в плоскости разъема подвижной или неподвижной половины пресс-формы и сообщающийся с полостью пресс-формы соединительным каналом 4, а с внешней атмосферой вентиляционным каналом 6, называется промывником, или сливным резервуаром. В промывник поступает воздух из полости пресс-формы вместе с первой порцией вспененного металла и с продуктами возгонки смазки пресс-формы. Устройство промывника улучшает условия заполнения участков отливки с небольшой толщиной стенок, расположенных далеко от питателя, помогает устранить неслитины, появляющиеся на поверхности отливок, что нередко наблюдается на участках, удаленных от литника при отливке крупных деталей коробчатого и корпусного типа. Кроме того, промывник служит для подогрева удаленных от питателя участков пресс-формы в целях устранения дефектов поверхности, образующихся при соприкосновении расплава с холодными стенками пресс-формы. Назначение промывников требует, чтобы они были достаточно емкими.

При выборе литниковых систем необходимо правильно определить: местоположение литника по отношению к отливке; площади сечений и геометрию элементов литниковой системы.